[实用新型]一种玻璃钢缠绕机床头三轴齿轮变速箱自动供油系统

说明书

本实用新型公开了一种玻璃钢缠绕机床头三轴齿轮变速箱自动供油系统，包括齿轮箱，所述齿轮箱的侧面安装固定有油泵安装座，所述油泵安装座的上侧安装有分路油泵，所述分路油泵的一端连接有油管，所述油管的一端设置有连接机构，所述连接机构包括油泵出头管、外螺纹、限位凸起、活动孔、密封盖和密封圈；通过密封盖通过螺纹旋合固定在油管的端部，方便油泵出头管与油管连接固定，同时分路油泵通过油管底端出油口把润滑油淋到齿轮箱内部的齿轮上，降低齿轮的温度，且滴落下的润滑油从新进入油泵安装座里面，分路油泵可以再次抽取润滑油淋在齿轮上，如此循环给齿轮箱内部的齿轮持续循坏降温避免齿轮退火，操作方便并节约能源，提高了工作效率。

技术领域

本实用新型属于玻璃钢管缠绕设备技术领域，具体涉及一种玻璃钢缠绕机床头三轴齿轮变速箱自动供油系统。

背景技术

玻璃钢缠绕机主要用于缠绕保温管道外部防护层及钢管外壁防腐是生产玻璃钢储罐及管道的设备，玻璃钢缠绕机是玻璃纤维丝缠绕管道和罐体的专用机组，玻璃钢模具制品应用广泛，不同的场合客户需求也不一样，这时候就需要根据需求缠绕出硬度强的、强度高的等不同需求的模具制品，也对设备缠绕精度有了更大的要求，随之齿轮变速箱的运用更加广泛，齿轮变速箱是通过大小齿轮啮合来实现变速目的。

现有的齿轮变速箱在使用时，齿轮高速啮合会使齿轮过热，齿轮通过润滑油降温，但是目前齿轮变速箱不能使齿轮自动供油和循环供油，会导致齿轮产生退火，持续下去齿轮寿命大大减少的问题，为此我们提出一种玻璃钢缠绕机床头三轴齿轮变速箱自动供油系统。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种玻璃钢缠绕机床头三轴齿轮变速箱自动供油系统，以解决上述背景技术中提出现有的齿轮变速箱在使用时，齿轮高速啮合会使齿轮过热，齿轮通过润滑油降温，但是目前齿轮变速箱不能使齿轮自动供油和循环供油，会导致齿轮产生退火，持续下去齿轮寿命大大减少的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃钢缠绕机床头三轴齿轮变速箱自动供油系统，包括齿轮箱，所述齿轮箱的侧面安装固定有油泵安装座，所述油泵安装座的内部与齿轮箱的内部连通，所述油泵安装座的上侧安装有分路油泵，所述分路油泵的一端连接有油管，所述油管的一端与分路油泵连接另一端放置在齿轮箱的内部，所述齿轮箱内部的一段油管底端开设有出油口，所述齿轮箱的内部安装设置有传动轴，所述传动轴的表面安装固定有齿轮，所述齿轮位于油管底端的出油口下侧，所述齿轮箱的一侧连接有减速机，所述减速机的一侧连接有动力电机，所述油管的一端设置有连接机构，所述连接机构包括油泵出头管、外螺纹、限位凸起、活动孔、密封盖和密封圈，所述油管一端通过密封盖与油泵出头管连接，所述油泵出头管安装固定在分路油泵的表面并与分路油泵的内部连通，所述密封盖通过活动孔套设在油泵出头管的表面，所述活动孔开设在密封盖的侧面并与密封盖的内部连通，所述密封盖的内表面设置有内螺纹并与外螺纹相匹配旋合，所述外螺纹安装设置在油管的外表面端部，所述限位凸起安装固定在油泵出头管的一端并放置在密封盖的内部，所述限位凸起的端部套设有密封圈并放置在油管的内部，所述动力电机的一侧设置防护机构。

优选的，所述防护机构包括防护挡板框、金属防护网、警示板、固定座和螺纹孔，所述防护挡板框安装固定在动力电机的一侧，所述金属防护网安装固定在防护挡板框的内部，所述警示板连接固定在金属防护网的表面中间位置，所述警示板的表面写有警示语，所述防护挡板框的底端安装固定有固定座，所述固定座的拐角处均开设有螺纹孔。

优选的，所述动力电机的端部的主动轴与减速机端部的从动轴上连接有同步带。

优选的，所述减速机一端输出轴与传动轴端部连接固定有联轴器。

优选的，所述防护挡板框的顶端安装设置有活动把手，所述活动把手的表面套设有防护套。

优选的，所述密封盖的外表面等间隔安装固定有防滑凸起。

优选的，所述齿轮箱的顶端对称连接固定有吊耳。