[实用新型]一种均匀加热的热处理炉有效
申请号: | 201920443739.8 | 申请日: | 2019-04-02 |
公开(公告)号: | CN209783285U | 公开(公告)日: | 2019-12-13 |
发明(设计)人: | 李振文 | 申请(专利权)人: | 深圳市贝特义齿技术有限公司 |
主分类号: | F27B17/00 | 分类号: | F27B17/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 518000 广东省深圳市宝安区福永*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 本实用新型 坑槽 炉腔 假牙 热处理过程 均匀加热 热处理炉 受热均匀 陶瓷杯 杯盖 炉体 台车 体内 | ||
本实用新型涉及一种均匀加热的热处理炉,包括炉体,所述炉体内设有炉腔,所述炉腔内设置有台车,所述台车上设置有多处坑槽,所述坑槽内放置有带有杯盖的陶瓷杯。本实用新型可使假牙在热处理过程中受热均匀。
技术领域
本实用新型涉及热处理设备的技术领域,尤其是涉及一种均匀加热的热处理炉。
背景技术
热处理可改善金属或非金属件的硬度、强度、韧性等力学性能,是金属或非金属制品成型后必需经历的一道工艺。主要包括退火、正火等预处理和蘸火、回火、调质等最终处理。每一道工艺都有各自的作用,例如回火工艺是消除金属或非金属制品在上道工序中产生的内应力,和降低硬度。
陶瓷假牙预处理后,需用回火降低其硬度和消除应力。简要过程是将假牙放置在热处理炉内,加热到指定温度并保温一段时间,随后空冷。现有的热处理炉是通过炉腔内的电热丝加热,但电热丝只布置在炉腔两侧,导致炉腔内靠近电热丝的区域温度高于远离电热丝的区域,炉腔内温度不均匀。从而使假牙受热不均,制得的假牙性能不均匀。故而亟需改进热处理炉,使假牙在热处理过程中受热均匀。
实用新型内容
本实用新型提供一种均匀加热的热处理炉,其具有可使假牙均匀受热的效果。
本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种均匀加热的热处理炉,包括炉体,所述炉体内设有炉腔,所述炉腔内设置有台车,所述台车上设置有多处坑槽,所述坑槽内放置有带有杯盖的陶瓷杯。
通过采用上述技术方案,在热处理前先将假牙放置在陶瓷杯内,再将陶瓷杯放在坑槽内。在加热过程中,电热丝的热量先辐射到陶瓷杯上,陶瓷导热性能良好,其表面受到不均匀的热量后,高热量可在陶瓷内向低热量区转移,缓解热量不均匀。并且陶瓷杯内空间小,即使陶瓷杯传递的热量还不均匀,热量也会很快的在陶瓷杯内辐射均匀,从而使假牙受热比现有技术更均匀,制得后的性能也更均匀。
进一步的,所述台车的两侧均通过滑动组件连接在所述炉腔内;
所述滑动组件包括水平布置在所述台车侧壁上的第一滑轨、水平布置在所述炉腔侧壁上的第二滑轨;
所述第一滑轨顶部设置有挂槽,所述台车上朝向所述炉腔内的一端设置有第一滚轮;
所述第二滑轨上设置有滑槽,所述炉衬侧壁上设置有第二滚轮;
所述第一滚轮布置于所述滑槽内,所述挂槽挂在所述第二滚轮上。
通过采用上述技术方案,台车可在炉腔内滑动,在台车抽离过程中,第一滚轮在滑槽内滚动,并且第二滚轮在挂槽上滚动,从而台车可水平的从炉腔内抽离。同理台车向炉腔内也可水平推回。
进一步的,所述炉体还包括第一中间层和第一保温层,所述第一中间层布置在所述炉衬和所述第一保温层之间。
通过采用上述技术方案,炉衬可隔绝炉腔内的大部分热量,再加上第一中间层和第一保温层三重隔热,使炉体外的温度几乎与室内相同,避免热量流失过大。
进一步的,所述炉体还包括炉壁,所述炉壁布置在所述第一保温层上。
通过采用上述技术方案,炉壁可隔离炉体,避免人体与高温直接接触。
进一步的,所述炉体上设置有炉门,所述炉门由内朝外包括隔热层、第二中间层、第二保温层。
通过采用上述技术方案,炉门用于封闭炉腔,并且其也由三层结构保温,避免热量从炉腔的开口处流失。
进一步的,所述炉门上设置有转动架,所述转动架末端转动连接在所述炉体上,所述转动架中间部位转动连接在所述炉门的侧面上,所述炉门底部设置有配重物。
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