[实用新型]一种应用于复杂工况的雾化凝并系统

说明书

本实用新型公开了一种应用于复杂工况的雾化凝并系统，包括脱硫塔以及雾化凝并系统；所述雾化凝并系统包括由下至上依次设置于所述脱硫塔内的集液装置、雾化喷淋层、格栅板、格栅板冲洗层以及水处理装置，所述脱硫塔内还设置有浆液喷淋层和除雾器，所述浆液喷淋层和除雾器分别位于集液装置下方和格栅板冲洗层上方；本实用新型中应用了设置于雾化喷淋层上方的格栅板，经过雾化融合的烟气首先与格栅板接触，其掺杂的大部分杂质附着在格栅板上并滴落至格栅板下方的泥水收集槽内供统一处理，大大减少了进入上层除雾器的杂质泥水量，有效避免了上层除雾器的堵塞，提高除尘除雾效率。

技术领域

本实用新型涉及脱硫塔除尘除雾系统技术领域，具体涉及一种应用于复杂工况的雾化凝并系统。

背景技术

电厂、钢厂、焦化厂等产生的工业烟气成分复杂且随着上游工况负荷变化而变化，国家要求工业烟气中粉尘含量低于5mg/Nm3，为了达到上述目的，现在常用用雾化凝并系统来去除烟气中的粉尘等杂质，其原理为：颗粒在空气中有强烈凝并倾向，颗粒凝并主要原因是存在表面力，颗粒表面被液相介质良好润湿形成液相膜，当颗粒之间彼此发生接触，部分液相膜逐渐融合在一起，最终在其颈部会形成稳定的液相桥联，产生液桥力，融合后的颗粒粒径增大，然后落下统一并被清除，但是现有的雾化凝并系统中烟气经过雾化后直接与上层除雾器接触，在复杂工况下尤其是上游生产负荷增大的情况下，烟气中融合的杂质含量很大，非常容易导致上层除雾器堵塞，严重时导致脱硫塔停机，影响烟气的处理。

实用新型内容

针对背景技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种应用于复杂工况的雾化凝并系统，其有效解决了背景技术中存在问题。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种应用于复杂工况的雾化凝并系统，包括脱硫塔以及雾化凝并系统；所述雾化凝并系统包括由下至上依次设置于所述脱硫塔内的集液装置、雾化喷淋层、格栅板、格栅板冲洗层以及水处理装置，所述脱硫塔内还设置有浆液喷淋层和除雾器，所述浆液喷淋层和除雾器分别位于集液装置下方和格栅板冲洗层上方；所述水处理装置包括沉淀池、清水池以及板框压滤机，所述沉淀池通过连通管与所述清水池相连，连通管的进口端位于沉淀池的内侧上部，所述板框压滤机的进口端通过出泥管与沉淀池的内侧底部相连，出泥管上设置有泥浆泵；所述集液装置和格栅板分别通过出水管路与所述沉淀池相连，所述雾化喷淋层和格栅板冲洗层分别通过进水管路与所述清水池相连。

进一步的，所述集液装置包括下层集液机构和上层集液机构，所述下层集液机构包括多个均匀设置的V字形集液片且相邻V字形集液片之间具有间隙，所述上层集液机构包括多个均匀设置的倒V字形集液片且相邻的倒V字形集液片之间也具有间隙，下层集液机构内的V字形集液片和上层集液机构内的倒V字形集液片错落设置，所述V字形集液片的两端还设置有集液槽，所述集液槽通过出水管路与所述沉淀池相连。

进一步的，所述雾化喷淋层包括设置于脱硫塔内的雾化供水管以及均布于雾化供水管上的多个雾化喷头，所述雾化供水管与所述进水管路相连。

进一步的，所述格栅板包括与脱硫塔内壁相配合的格栅板本体，所述格栅板本体的下表面上通过连接片连接有上部开口的泥水收集槽，所述泥水收集槽与格栅板本体的经板和纬板一一对应且各泥水收集槽相互连通，泥水收集槽的下表面上还设置有至少一个泥水排出管，所述泥水排出管与所述出水管路相连通。

进一步的，所述格栅板冲洗层包括设置于脱硫塔内的格栅板冲洗进水管以及均布在格栅板冲洗进水管上的多个朝向所述格栅板的喷头，所述格栅板冲洗进水管与所述进水管路相连。

进一步的，所述脱硫塔底部设置有集液池，所述集液池通过输液管路与所述浆液喷淋层相连，所述输液管路上设置有循环泵。

进一步的，所述浆液喷淋层包括设置于脱硫塔内的浆液供液管以及均布于浆液供液管上的多个向下喷射的喷头。

进一步的，所述进水管路上也设置有循环泵。