[实用新型]一种旋切速度可调的数控旋切机

说明书

本实用新型公开了一种旋切速度可调的数控旋切机，属于旋切机技术领域。包括前机架、控制面板、后机架、轴轨与传感器；前机架正面中部开口设置有进料窗口，前机架底端焊接有机座，前机架内侧底端固定有动辊，动辊左侧转动连接有进给电动机，进给电动机与机座固定连接；控制面板设置于前机架正面中部，控制面板与前机架嵌接，控制面板由显示屏与按键板构成，通过压辊电机、进给电动机与步进电机相继运行控制旋切机的进给、驱动进程，方便调控，同时以传感器作为机架间距感应端，以便机控主机根据间距设定不同的旋切速度，解决了现有旋切机转速不可调而导致的木材利用率直接受加工辊体间距影响，适用性较低的问题。

技术领域

本实用新型涉及旋切机技术领域，特别是一种旋切速度可调的数控旋切机。

背景技术

旋切机用于将一定长度和直径的木段加工成连续的单板带，以供生产胶合板、细木上板和其它人造板贴面之用，数控旋切机的出现不仅提高了生产单板的质量和精度，而且还大大提高了生产效率和整机的自动化程度，然而现有的旋切机在应用于实际生产中，存在以下不足：

1.现有旋切机在适用于圆木旋切生产中，圆木旋切过程中由于旋切速度与进给进程的限制，导致工作状态下初始设定旋切速度直接影响木材单板厚度；

2.现有旋切机由于数控端及进给进程、旋切速度不可调限制，导致产出木芯直径过大，存在资源浪费；

基于以上存在的问题，需要研究当今时代适合用于木料旋切的数控旋切机，现有的旋切机因转速参数等不可调限制，导致其木材利用率过低，以及单板厚度加工需求无法满足，适用性较低，一定程度上影响了木料加工的实用性。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

本实用新型的目的是，针对上述问题，提供一种旋切速度可调的数控旋切机，通过压辊电机、进给电动机与步进电机相继运行控制旋切机的进给、驱动进程，方便调控，同时以传感器作为机架间距感应端，以便机控主机根据间距设定不同的旋切速度，解决了现有旋切机转速不可调而导致的木材利用率直接受加工辊体间距影响，适用性较低的问题。

为达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种旋切速度可调的数控旋切机：

包括前机架、控制面板、后机架、轴轨与传感器；所述前机架正面中部开口设置有进料窗口，所述前机架底端焊接有机座，所述前机架内侧底端固定有动辊，所述动辊左侧转动连接有进给电动机，所述进给电动机与机座固定连接；所述控制面板设置于前机架正面中部，所述控制面板与前机架嵌接，所述控制面板由显示屏与按键板构成，所述控制面板内侧嵌入设置有机控主机，所述机控主机与前机架焊接，所述机控主机输出端与控制面板输入端电性连接，所述机控主机输出端与进给电动机输入端电性连接；所述后机架设置于前机架后端，所述后机架与机座滑动连接，所述后机架中部开槽设置有出料槽，所述后机架正面下端固定有压辊，所述压辊下端设置有刀座，所述刀座通过螺栓与后机架侧壁固定连接，所述后机架上端左右两侧各设置有一台压辊电机，所述压辊电机与后机架固定连接，所述压辊电机输入端与机控主机输出端电性连接，所述压辊电机外侧与压辊外侧之间套接有一圈链条，所述压辊电机通过链条与压辊转动连接，所述链条外侧套接有罩壳，所述罩壳内壁与压辊电机卡接；所述轴轨共设置有两座，所述轴轨呈对称设置于机座左右两侧，所述轴轨表面蚀刻有旋状螺纹，所述轴轨中部套接有轮座，所述轮座内侧与轴轨啮合，所述轮座与后机架焊接，所述轴轨后端转动连接有步进电机，所述步进电机与机座固定连接，所述步进电机输入端与机控主机输出端电性连接；所述传感器共设置有一对，所述传感器分别设置于轮座左侧与前机架左侧，所述传感器间呈横向对齐，所述传感器输入端与机控主机输出端电性连接；

具体的方案，所述压辊与动辊表面均蚀刻有方型纹路。

具体的方案，所述传感器为一种红外距离传感器。

具体的方案，所述刀座切面与压辊夹角呈35度角，所述刀座右侧下端凸出有槽板。