[实用新型]钢锭锻造装置

说明书

本实用新型公开了钢锭锻造装置，涉及锻造技术领域。本实用新型包括小推车和剪叉式举升机；剪叉式举升机固定在小推车上表面，剪叉式举升机上台面固定有操作平台；操作平台上表面固定有两支撑固定座；操作平台上表面固定有驱动组件；两支撑固定座上表面通过两组螺栓定位有轴向递送装置；轴向递送装置包括两端部导向组件和两宽度调整组件；两端部导向组件间通过半圆槽连接。本实用新型通过设计的操作平台、支撑固定座、轴向递进行夹持递送和旋转，通过现有的小推车和剪叉式举升机运转和举升，降低设备成本，解决了现有重型方柱锻打时需要机械车辅助成本高的问题。

技术领域

本实用新型属于锻造技术领域，特别是涉及钢锭锻造装置。

背景技术

钢水经盛钢包注入铸模凝固形成钢锭。钢液在炼钢炉中冶炼完成后，必须铸成一定形状的锭或坯才能进行加工。钢锭成型后需要再次进行锻造才能够进行使用，现有锻造大于五十公斤的方柱时需要机械车夹持进行辅助送料和旋转，对机械车的需求量增加，整体成本较高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供钢锭锻造装置，通过设计的操作平台、支撑固定座、轴向递进行夹持递送和旋转，通过现有的小推车和剪叉式举升机运转和举升，降低设备成本，解决了现有重型方柱锻打时需要机械车辅助成本高的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为钢锭锻造装置，包括小推车和剪叉式举升机；所述剪叉式举升机固定在小推车上表面，所述剪叉式举升机上台面固定有操作平台；所述操作平台上表面固定有两支撑固定座；所述操作平台上表面固定有驱动组件；两所述支撑固定座上表面通过两组螺栓定位有轴向递送装置；所述轴向递送装置包括两端部导向组件和两宽度调整组件；两所述端部导向组件间通过半圆槽连接；

所述端部导向组件包括圆形筒；所述圆形筒内壁固定有L形折板；所述L形折板相邻侧面均开有若干第一矩形通孔；若干所述第一矩形通孔内均安装有第一导轮轴承；所述圆形筒周表面分别开有两第一圆通孔和两第二圆通孔；其中一所述宽度调整组件与两第一圆通孔滑动配合；另一所述宽度调整组件与两第二圆通孔滑动配合；所述第一圆通孔与第二圆通孔垂直设置；所述圆形筒周表面固定有两连接支板；所述连接支板上开有两第三圆通孔。

进一步地，所述支撑固定座包括矩形垫块；所述矩形垫块两端均固定有矩形锁止块；两所述矩形锁止块相邻侧面均开有弧形槽口；所述弧形槽口与圆形筒周表面配合；所述矩形锁止块一侧面开有与连接支板配合的矩形通槽；所述矩形锁止块一侧面开有两盲孔；所述盲孔与螺栓配合。

进一步地，所述宽度调整组件包括矩形板；所述矩形板上表面开有若干第二矩形通孔；若干所述第二矩形通孔内均安装有第二导轮轴承；所述矩形板上表面固定有两螺纹柱；所述螺纹柱上螺纹连接有锁紧螺母。

进一步地，所述驱动组件包括曲轴；所述曲轴通过两带座轴承与操作平台上表面连接；所述曲轴上固定有橡胶圆筒；所述曲轴一端固定有。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型设计的轴向递送装置中端部导向组件和宽度调整组件可以放置一定尺寸范围的方柱，同时使钢锭具有轴向可运动性，与驱动组件配合可以方便快捷的驱动钢锭，方便进行锻打，不需要机械车参与，降低了锻造装置的复杂度，节省了成本。

2、本实用新型通过设计的操作平台、支撑固定座、轴向递进行夹持递送和旋转，通过现有的小推车和剪叉式举升机运转和举升，降低设备成本，整体结构合理简单，适合大范围推广使用。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明