[实用新型]用于塑料拉丝机的剖丝刀具装置

说明书

一种用于塑料拉丝机的剖丝刀具装置，包含有设置在塑料拉丝机的机架上的翻转支架、设置在翻转支架上并且至少具有两个刀轴的刀轴组、设置在刀轴组中的刀轴上并且用于对膜片进行切割的切割刀(92)，通过翻转支架，实现刀轴组中的其中一个刀轴上的切割刀(92)处于膜片切割工位上，通过刀轴组和切割刀(92)，实现对对膜片进行切割，因此实现了对不同膜片切割工艺之间的转换，提高了膜片切割的效果。

技术领域

本实用新型涉及一种剖丝刀具装置，尤其是一种用于塑料拉丝机的剖丝刀具装置。

背景技术

在塑料绳索制造过程中，开网丝的使用非常广泛，开网丝的制造，是使用塑料挤出机通过T型模头的作用先成为一张定宽度的膜片，然后再根据需要，用剖丝刀具装置将膜片切割成需要的宽度，经过加热拉伸后使用，因此用于塑料拉丝机的剖丝刀具装置是一种重要的制绳装置，在现有的用于塑料拉丝机的剖丝刀具装置中，

如附图3为现有技术中传统刀架的结构示意图，刀片 24设置在刀架25中，在相邻的两个刀片 24之间设置有尼龙刀垫23，在最外侧面的尼龙刀垫23上设置有钢垫片22，压紧螺钉21设置为与刀架25螺纹式联接，压紧螺钉21的内端头设置为与钢垫片22接触式联接，刀片24之间的间距依靠增、减尼龙刀垫23的件数来实现，每件尼龙刀垫的厚度为5mm，所以膜片的剖切宽度必须是5的整数倍，

这种刀架存在的一个最大问题，就是到需要改变膜片宽度的时候，必须将整条拉丝机线停机，待增、减尼龙刀垫23的件数，改变好刀片之间距离之后再重新开机，挤出机需要重新加热至设定温度，浪费能源，影响生产效率的提升。

现有技术存在的缺陷是：

（1）需要改变膜片宽度的时候，必须将整条拉丝机线停机，改变好刀片之间距离之后再重新开机，挤出机需要重新加热至设定温度，浪费能源，影响企业生产效率。

（2）需要改变膜片宽度的时候，刀片24之间的间距依靠增、减尼龙刀垫23的件数来实现，每件尼龙刀垫的厚度为5mm，所以膜片的剖切宽度必须是5的整数倍，不能随心所欲任意改变膜片的剖切宽度。

基于申请人于2019年2月15日的技术交底书和背景技术中现有的技术问题、技术特征和技术效果，做出本发明的申请技术方案。

发明内容

本实用新型的客体是一种用于塑料拉丝机的剖丝刀具装置。

为了克服上述技术缺点，本实用新型的目的是提供一种用于塑料拉丝机的剖丝刀具装置，因此实现了对不同膜片切割工艺之间的转换，提高了膜片切割的效果。

为达到上述目的，本实用新型采取的技术方案是：包含有设置在塑料拉丝机的机架上的翻转支架、设置在翻转支架上并且至少具有两个刀轴的刀轴组、设置在刀轴组中的刀轴上并且用于对膜片进行切割的切割刀。

由于设计了翻转支架、刀轴组和切割刀，通过翻转支架，实现刀轴组中的其中一个刀轴上的切割刀处于膜片切割工位上，通过刀轴组和切割刀，实现对对膜片进行切割，因此实现了对不同膜片切割工艺之间的转换，提高了膜片切割的效果。

本实用新型设计了，按照对膜片切割工位进行档位转换的方式把翻转支架、刀轴组和切割刀相互联接。

本实用新型设计了，按照角度转换定位实现膜片切割工位的转换的方式把翻转支架与刀轴组和切割刀联接。

本实用新型设计了，其中翻转支架设置为具有左轴向调节轴、刀轴左固定座、刀轴右固定座、右轴向调节轴、锁紧螺杆和转动搬杠。

本实用新型设计了，其中刀轴组设置为具有第一刀轴和第二刀轴。

本实用新型设计了，还包含有具有刀套座的第一附件装置并且第一附件装置设置在刀轴组和切割刀之间。

本实用新型设计了，还包含有具有轴套的第二附件装置并且第二附件装置设置在翻转支架上。