[实用新型]一种具有下料装置的无心磨床

说明书

本实用新型公开了一种具有下料装置的无心磨床，包括砂轮和导轮，所述砂轮和导轮均固定在机床顶部且位置相对应，所述砂轮和导轮之间设有托板，且托板上方设置有圆管，所述圆管左右两侧分别设有气缸推动装置和气缸下料装置，所述机床内腔与气缸下料装置位置相对应处设有料筒，且料筒底端左右两侧分别设有第一分料口和第二分料口，所述料筒内侧壁上端设有计数装置，所述计数装置包括有转动轴、检测杆、压力接头和压力传感器座，所述料筒内腔底部中端设有切料装置，所述切料装置包括有与外部电机固定连接的转动轴座和切换板，本实用新型能够代替人工操作，省时省力，同时安全性能高，装置整体操作简单，使用方便，实用性强。

技术领域

本实用新型涉及无心磨床设备领域，具体来说，涉及一种具有下料装置的无心磨床。

背景技术

无心磨床，是不需要采用工件的轴心定位而进行磨削的一类磨床，主要由磨削砂轮、调整轮和工件支架三个机构构成，其中磨削砂轮实际担任磨削的工作，调整轮控制工件的旋转，并控制工件的进刀速度，至于工件支架乃在磨削时支撑工件，这三种机件可有数种配合的方法，但停止研磨除外，原理上都相同，目前汽车配件用钢管在进行外圆磨削加工后，是由人工手动将磨削好的汽 车配件用钢管从无心外圆磨床的磨削区取出的，一般一个人工只能负责一台无心外圆磨床的下料工作，存在人工劳动强度高、人力成本高、安全性低的问题。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种具有下料装置的无心磨床，用以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有下料装置的无心磨床，包括砂轮和导轮，所述砂轮和导轮均固定在机床顶部且位置相对应，所述砂轮和导轮之间设有托板，且托板上方设置有圆管，所述圆管左右两侧分别设有气缸推动装置和气缸下料装置，所述气缸推动装置包括有第一固定支架、第一推动气缸、第一气动杆、第一传动杆和挡圈，所述气缸下料装置包括有第二固定支架、第二推动气缸、第二气动杆和下料板，所述机床内腔与气缸下料装置位置相对应处设有料筒，且料筒底端左右两侧分别设有第一分料口和第二分料口，所述料筒内侧壁上端设有计数装置，所述计数装置包括有转动轴、检测杆、压力接头和压力传感器座，所述料筒内腔底部中端设有切料装置，所述切料装置包括有与外部电机固定连接的转动轴座和切换板。

进一步的，所述第一固定支架和第二固定支架均与机床固定连接，所述第一推动气缸和第二推动气缸分别设置在第一固定支架和第二固定支架上方并分别与第一固定支架和第二固定支架螺接固定，所述第一气动杆一端与第一推动气缸固定连接，另一端与第一传动杆螺接固定，所述第一传动杆上设有外螺纹，所述挡圈套设在第一传动杆上并与第一传动杆螺纹连接，所述第二气动杆一端与第二推动气缸固定连接，另一端与下料板固定连接，所述下料板远离第二推动气缸的一端设有弧形卡槽，所述弧形卡槽与挡圈位置相对应，所述弧形卡槽直径大于圆管直径并小于挡圈直径。

进一步的，所述料筒内侧壁与转动轴位置相对应处设有通孔，所述转动轴设置于通孔内，所述检测杆一端设置在料筒内部，另一端设置在料筒外部，所述检测杆与转动轴中部转动连接并形成以转动轴为支点的杠杆结构，所述检测杆与转动轴连接处设有复位弹簧，所述压力接头位于设置在料筒外部的检测杆一端底部，所述压力传感器座设置在压力接头下方并与压力接头位置相对应。

进一步的，所述转动轴座设置在料筒底部中端并与料筒内侧壁转动连接，所述转动轴座的中心轴与外部转动电机的输出轴固定连接，所述切换板设置在转动轴座上并与转动轴座为一体成型设计。

进一步的，所述砂轮和导轮的中心轴均固定连接有外部驱动电机，所述第一推动气缸和第二推动气缸均通过气管与外部气源的输出端固定连接，所述气管上设有电磁阀，所述压力传感器座与压力接头位置相对应处设置有压力传感器，所述机床与料筒顶部、第一分料口和第二分料口位置相对应处均设有槽口，所述圆管的尺寸均小于槽口尺寸。