[实用新型]一种金属熔炼炉的炉体结构

说明书

本实用新型公开了一种金属熔炼炉的炉体结构，包括炉体、坩埚筒、支撑架、燃气罩、喷嘴、燃气接头、空气接头、加热线圈、排气口、压力表和温度表，所述支撑架为耐高温材料制成，所述燃气罩的内侧端设置有若干喷嘴，所述燃气罩为耐高温的非金属材料制成，所述燃气接头和空气接头上均设置有流量控制阀，与现有技术相比，本实用新型的有益效果是该新型一种金属熔炼炉的炉体结构，结构简单，炉体结构更合理，加热效率更高，使用简单等优点，适合推广使用。

技术领域

本实用新型涉及一种炉体结构，尤其是一种金属熔炼炉的炉体结构。

背景技术

金属熔炼炉为热工炉的一种，它是能完成将金属材料及其它辅助材料投入加热炉溶化并调质，炉料在高温炉内物料发生一定的物理、化学变化，并产出粗金属 或金属富集物和炉渣的火法冶金过程的热工炉。金属熔炼炉的炉体结构是否合理对金属熔 炼炉具有重要的影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属熔炼炉的炉体结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型的目的是通过下述技术方案予以实现：一种金属熔炼炉的炉体结构，包括炉体、坩埚筒、支撑架、燃气罩、喷嘴、燃气接头、空气接头、加热线圈、排气口、压力表和温度表，所述坩埚筒通过支撑架固定安装在炉体内；所述燃气罩为中空结构，且包围住坩埚筒；所述喷嘴设置在燃气罩上，且位于燃气罩的内侧端；所述燃气接头连接在燃气罩上；所述空气接头连接在燃气罩上，且位于燃气接头的侧端；所述加热线圈固定安装在燃气罩外端面上；所述排气口设置在炉体的上侧端；所述压力表和温度表设置在炉体的上端。

进一步的，所述支撑架为耐高温材料制成。

进一步的，所述燃气罩的内侧端设置有若干喷嘴。

进一步的，所述燃气罩为耐高温的非金属材料制成。

进一步的，所述燃气接头和空气接头上均设置有流量控制阀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是该新型一种金属熔炼炉的炉体结构，结构简单，炉体结构更合理，加热效率更高，使用简单等优点，适合推广使用。

附图说明

图1是本实用新型整体结构效果图；

图中：1-炉体、2-坩埚筒、3-支撑架、4-燃气罩、5-喷嘴、6-燃气接头、7-空气接头、8-加热线圈、9-排气口、10-压力表、11-温度表。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，本实用新型公开了一种金属熔炼炉的炉体结构，包括炉体1、坩埚筒2、支撑架3、燃气罩4、喷嘴5、燃气接头6、空气接头7、加热线圈8、排气口9、压力表10和温度表11，所述坩埚筒2通过支撑架3固定安装在炉体1内；所述燃气罩4为中空结构，且包围住坩埚筒2；所述喷嘴5设置在燃气罩4上，且位于燃气罩4的内侧端；所述燃气接头6连接在燃气罩4上；所述空气接头7连接在燃气罩4上，且位于燃气接头6的侧端；所述加热线圈8固定安装在燃气罩4外端面上；所述排气口9设置在炉体1的上侧端；所述压力表10和温度表11设置在炉体1的上端，所述支撑架3为耐高温材料制成，所述燃气罩4的内侧端设置有若干喷嘴5，所述燃气罩4为耐高温的非金属材料制成，所述燃气接头6和空气接头7上均设置有流量控制阀。

使用时，可通过燃气对坩埚筒2进行加热，也可通过加热线圈8对坩埚筒2进行加热，亦可通过燃气和加热线圈8共同对坩埚筒2进行加热，如此使设备能够有更好的加热效果。