[实用新型]一种制冷管承接口

说明书

本实用新型公开了一种制冷管承接口，包括管体，管体的两端均设有密封圈件，密封圈件包括密封圈和凸榫，凸榫套设于密封圈的外壁上，管体的两端均设有内凹槽，内凹槽与密封圈相对应，密封圈位于内凹槽内，管体的外壁上套设有加固环，加固环连接凸榫。本实用新型结构简单，密封可靠，防渗漏性能强，实用性强。

技术领域

本实用新型属于制冷管配件技术领域，尤其涉及一种制冷管承接口。

背景技术

制冷管是制冷剂的常用输送管路，制冷管与各制冷机组的连接管之间通过承接口连接，现有的承接口在使用过程中存在以下不足：结构较为简单，只是起到连接作用，密封性较差，防渗漏性能较差，在热胀冷缩的自然作用下容易出现裂缝，造成制冷剂渗漏。

实用新型内容

本实用新型目的在于解决现有技术中存在的上述技术问题，提供一种制冷管承接口，结构简单，密封可靠，防渗漏性能强，实用性强。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种制冷管承接口，包括管体，其特征在于：管体的两端均设有密封圈件，密封圈件包括密封圈和凸榫，凸榫套设于密封圈的外壁上，管体的两端均设有内凹槽，内凹槽与密封圈相对应，密封圈位于内凹槽内，管体的外壁上套设有加固环，加固环连接凸榫；该承接口结构简单，密封可靠，防渗漏性能强，实用性强。

进一步，凸榫通过紧固螺钉连接加固环，加固环上环绕分布有定位螺孔，凸榫上设有限位孔，紧固螺钉穿过限位孔，定位螺孔连接紧固螺钉的一端，连接可靠，拆装简单，通过紧固螺钉将凸榫与加固环连接在一起，贴合紧密，缝隙减小，防渗漏性能更高，间接增大了密封圈件与管体之间的接触面积，还提高了密封圈件安装在管体上的稳固性，不容易脱落。

进一步，内凹槽的底部设有吸水性树脂环，吸水性树脂环与密封圈抵触，吸水性树脂环吸水会发生膨胀，紧贴密封圈和内凹槽，堵塞缝隙，从而防止渗漏，提高了防渗漏性能。

进一步，加固环上设有凸缘，凸缘的内壁与凸榫的外壁贴合，凸缘将凸榫与管体端面之间的缝隙封挡，从而提高了管体的防渗漏性能。

进一步，加固环之间设有加固杆，提高了加固环之间的连接强度，将两个加固环连接在一起，相互牵制，不容易分离，进而提高了对管体的加固效果。

进一步，管体的内壁上设有环形容纳槽，环形容纳槽内设有消振筒，通过消振筒来吸收传递在制冷管和被连接管之间的振动能量，从而提高稳定性，延长使用寿命。

进一步，消振筒由橡胶囊和粘性流体组成，粘性流体位于橡胶囊内，橡胶囊设于环形容纳槽内，橡胶囊由粘弹性高阻尼橡胶材料制成，当管道之间发生振动时，振动能量传递到橡胶囊，通过橡胶囊的局部变形将动能转换为势能，此外通过其橡胶分子链之间的粘性内摩擦将动能转换为热能，通过以上两种方式来消耗振动能量；而粘性流体采用甘油，可利用其高粘性，将传递的动能转换为热能，从而将振动能量吸收，隔离振动能量在制冷管与被连接管之间传递，提高了稳定性。

进一步，密封圈与内凹槽粘合，增强了密封圈安装在内凹槽内的牢固性，不容易脱开，紧密贴合，缝隙更小，密封性更好。

进一步，管体内沿轴向中心环绕分布有盲孔，减小应力集中，可有效解决管体受挤压弯曲时的破坏问题，大大延长了使用寿命，又可以减少材料，减轻重量。

本实用新型由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果：

在管体的两端均设置密封圈件，通过密封圈贴合管体的内壁，并通过凸榫延伸至贴合管体的端面，保证了充足的密封面积，从而提高了制冷管和被连接管之间的密封强度，防渗漏性能强；将凸榫与加固环连接在一起，不仅使得凸榫更加贴合管体的端面，减小缝隙，提高密封性，而且间接增大了密封圈件与管体之间的接触面积，还提高了密封圈件安装在管体上的稳固性，不容易脱落。本实用新型结构简单，密封可靠，防渗漏性能强，实用性强。