[实用新型]一种用于义齿回火的回火炉

说明书

本实用新型涉及一种用于义齿回火的回火炉，其包括机壳，所述机壳中设置有回火炉加热主机和炉盖，所述回火加热主机中设置有回火炉加热腔，所述炉盖通过连杆组件安装在机壳上并通过锁扣组件盖合回火炉加热腔，所述炉盖上开设有盖腔，所述盖腔中设置有对流保温组件，所述对流保温组件包括热风机和透气网板，所述热风机安装在盖腔中，所述透气网板安装在盖腔内壁上，热风机位于透气网板与盖腔腔底之间，热风机的出风口朝向透气网板。本实用新型具有使需要进行回火的义齿工件受热更均匀的效果。

技术领域

本实用新型涉及义齿加工的技术领域，尤其是涉及一种用于义齿回火的回火炉。

背景技术

义齿回火主要是对生产出来的义齿工件进行回火操作，回火后的义齿硬度会降低而义齿的韧性则会增大，可以使义齿使用更长的时间。

现有的义齿回火炉的火炉加热腔一般是有三面加热，分别是底面和两个侧面进行加热，在火炉加热过程中，直接用封盖将回火炉盖紧，减少热量的散失。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：火炉加热腔中三面加热，而且加热腔内气流流动较慢，放置在加热腔中的义齿工件难免会受热不均，最终会影响产出的义齿成品的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种能够使火炉加热腔中的义齿工件在家热锅池中受热均匀的一种用于义齿回火的回火炉。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种用于义齿回火的回火炉，包括机壳，所述机壳中设置有回火炉加热主机和炉盖，所述回火加热主机中设置有回火炉加热腔，所述炉盖通过连杆组件安装在机壳上并通过锁扣组件盖合回火炉加热腔，所述炉盖上开设有盖腔，所述盖腔中设置有对流保温组件，所述对流保温组件包括热风机和透气网板，所述热风机安装在盖腔中，所述透气网板安装在盖腔内壁上，热风机位于透气网板与盖腔腔底之间，热风机的出风口朝向透气网板。

通过采用上述技术方案，热风机启动并朝向回火炉加热腔出风，加速回火炉加热腔中气流的流动，可以使回火炉加热腔中义齿工件受热更为均匀，加速义齿工件的回火过程的完成。

本实用新型进一步设置为：所述锁扣组件包括锁钩和扣杆，所述机壳顶部的内壁上开设有放置腔，所述锁钩固定在所述放置腔中，放置腔的腔口朝向机壳底部，所述炉盖顶部开设有锁杆腔，所述锁杆腔的腔口朝向机壳顶部，所述锁杆腔的两侧内壁上分别开设有滑槽和滑孔，所述扣杆的一端穿过滑孔滑动连接在滑槽中，另一端固定连接有扳杆，扣杆通过弹性件固定连接在锁杆腔中，所述锁钩与所述扣杆相对应。

通过采用上述技术方案，在炉盖盖合回火炉加热腔的时候，锁钩会与扣杆抵触，扣杆受锁钩的抵压压缩弹性件，使扣杆卡接在锁钩的勾形部，实现炉盖的盖合和扣紧，当需要打开炉盖的时候，只需要外拉扳杆，使扣杆脱离锁钩即可使炉盖与回火炉加热腔分离。

本实用新型进一步设置为：所述连杆组件包括承接杆与握持杆，所述承接杆的一端与所述握持杆固定连接，所述承接杆分别位于握持杆的两端，所述承接杆远离握持杆的一端与机壳内壁铰接，所述炉盖铰接在所述承接杆之间，并且位于握持杆和所述回火炉加热腔之间。

通过采用上述技术方案，炉盖在盖合回火炉加热腔的时候，推动握持杆，握持杆带动承接杆运动，承接杆带动炉盖盖合回火炉加热腔，人们无需直接推动炉盖去盖合回火炉加热腔，通过握持杆盖合炉盖更为方便。

本实用新型进一步设置为：所述机壳中设置有散热组件，所述散热组件包括散热孔和散热烟囱，所述散热孔开设在机壳上，所述散热烟囱安装在机壳上并且与所述回火炉加热腔相通。

通过采用上述技术方案，散热孔和散热烟囱的设置更有助于回火炉加热腔中气流的流动，利于回火炉加热腔中空气的更换。

本实用新型进一步设置为：所述机壳内壁与所述回火炉加热腔之间设置有第一隔热层。