[实用新型]一种壁厚免调节的挤出模具

说明书

本实用新型公开一种壁厚免调节挤出成型模具，包括：芯棒、支撑口模的口模架、和压模板；口模架具有中空腔体，口模架中同轴套设芯棒以围成芯棒腔体；芯棒后端设置一环柱状芯棒连接面，口模架后端设置一与芯棒连接面匹配的环柱状口模架连接面；芯棒连接面与口模架连接面固定为一体；口模架靠近芯棒的内壁上设有环状的口模容纳槽，压模板可拆卸的固定在口模架非容纳槽的环状平面上；口模为一外壁与口模容纳槽匹配的圆柱体，口模形成腔体的内壁与芯棒的外侧面围成挤出通道；压模板为一个圆环盘，压模板中心部位设置一与挤出通道所贯通的圆台孔。本实用新型模具结构稳定，使用方便，维修方便，极大节约了使用和维护成本。

技术领域

本实用新型属于挤出成型的模具生产技术领域，具体涉及一种壁厚免调节的挤出模具。

背景技术

目前挤出成型行业采用的是传统的芯棒和口模的双结构方式，挤出管材时，先在机头上安装芯棒，然后通过尺寸要求再安装一个口模，口模安装后，通过调偏螺丝调整挤出管材的同心度。传统的这种挤出方式，每次都需要进行调机，每次都需要消耗大量的时间和原料进行调偏，这样造成极大的浪费。并且调机在挤出成型时至关重要。

发明内容

针对上述现有技术中的不足，本实用新型提供了一种壁厚免调节挤出成型模具，通过在加工时将挤出芯棒和口模加工在一起，使用高精度的加工精度，使芯棒口模的同心率提高到99％以上，通过模具免调，极大的节约调机原料，并且提高挤出同心度。

为实现上述目的提供一种壁厚免调节的挤出模具，本实用新型采用了以下技术方案：

一种壁厚免调节挤出成型模具，其特征在于，包括：芯棒、支撑口模的口模架、和压模板；

所述口模架具有中空腔体，所述口模架中同轴套设芯棒以围成芯棒腔体；

所述芯棒远离挤出口的后端设置一环柱状芯棒连接面，所述口模架远离挤出口的后端设置一与所述芯棒连接面匹配的环柱状口模架连接面；所述芯棒连接面与口模架连接面固定连接为一体；

所述口模架靠近芯棒的内壁上设有环状的口模容纳槽，所述压模板可拆卸的固定在口模架非容纳槽的环状平面上从而将口模压紧在口模架与压模板围成的空间内；

所述口模为一外壁与所述口模容纳槽匹配的圆柱体，所述口模形成腔体的内壁与芯棒的外侧面围成一与芯棒腔体贯通的挤出通道；

所述压模板为一个圆环盘，所述压模板中心部位设置一与所述挤出通道所贯通的圆台孔。

优选的，所述芯棒连接面上设置有芯棒通孔，所述口模架连接面上设置有与所述芯棒通孔对应的口模架螺纹孔Ⅰ，从而，所述芯棒与口模架在远离挤出口的末端通过螺纹固定连接为一体。

进一步的，所述芯棒通孔在所述芯棒连接面上均匀设置为4个；相应的，所述口模架螺纹孔Ⅰ在所述口模架连接面上均匀设置为4个。

优选的，所述口模架靠近挤出口的前端的环状平面设置口模架螺纹孔Ⅱ，所述压模板上设置与所述口模架螺纹孔Ⅱ对应的压模板通孔，从而，所述压模板螺纹固定在口模架非容纳槽的环状平面上。

进一步的，所述口模架螺纹孔Ⅱ在所述口模架的环状平面上均匀设置为6个；相应的，所述压模板通孔在所述压模板上均匀的设置为6个。

优选的，所述芯棒靠近挤出口的头部设置表面光亮的外圆柱面。

进一步的，所述口模上相对芯棒头部外圆柱面的内壁设为表面光亮的圆柱状腔体。

优选的，所述口模和口模架为间隙配合。

本实用新型能够带来以下有益效果：