[实用新型]一种冷渣机防漏渣装置

说明书

本实用新型提供一种冷渣机防漏渣装置，包括冷渣机筒体、进渣管、进渣箱体、封渣圈以及封渣套，所述进渣箱体设置在冷渣机筒体左侧，所述冷渣机筒体左端面中部位置固定封渣圈，所述进渣箱体内安装进渣管，所述进渣管下端穿过封渣圈延伸至冷渣机筒体内，所述进渣管下端外表面固定封渣套，所述封渣套安插在封渣圈内，所述进渣箱体右端面上侧开设回料口，所述进渣管前后两端面均安装导料槽，所述导料槽穿过封渣套延伸至冷渣机筒体内，所述冷渣机筒体左端面固定收料圈，所述收料圈设置在封渣圈外侧，且收料圈内表面呈环形等距安装多组扬渣叶片，与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：达到滴渣不漏的效果，实现吹扫灰渣。

技术领域

本实用新型是一种冷渣机防漏渣装置，属于冷渣机领域。

背景技术

冷渣机作为一种锅炉辅机，其功能是将锅炉内燃烧后的炉渣进行冷却，这样可以进行再利用处理，有利于环境保护。目前冷渣机普遍采用滚筒冷渣机，冷却水与锅炉底渣在滚动的筒体内间接换热，将底渣冷却，冷却后的灰渣通过筒体内的螺旋片输送至冷渣机出口。因冷渣机的筒体是滚动的，而进渣管与进渣箱体都是静止的，因为存在相对运动，在冷渣机筒体与进渣箱体之间必然存在着间隙，筒体内的灰渣常常沿此间隙泄漏。

目前冷渣机多采用带反螺纹的封渣圈与封渣套组成迷宫结构，迷宫机构增加了灰渣溢出的阻力，延长了灰渣溢出的路径，反螺旋结构的封渣圈也是增加灰渣溢出的阻力，这种结构只是能缓解漏渣的程度，不能完全杜绝冷渣机漏渣现象，同时进入带反螺纹的封渣圈与封渣套组成迷宫结构中的灰渣集聚较多后，对灰渣溢出的阻力降低，严重时失去作用。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种冷渣机防漏渣装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型具有漏渣回收结构、实现滴渣不漏、具有吹扫功能。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种冷渣机防漏渣装置，包括冷渣机筒体、进渣管、进渣箱体、封渣圈以及封渣套，所述进渣箱体设置在冷渣机筒体左侧，所述冷渣机筒体左端面中部位置固定封渣圈，所述进渣箱体内安装进渣管，所述进渣管下端穿过封渣圈延伸至冷渣机筒体内，所述进渣管下端外表面固定封渣套，所述封渣套安插在封渣圈内，所述进渣箱体右端面上侧开设回料口，所述进渣管前后两端面均安装导料槽，所述导料槽穿过封渣套延伸至冷渣机筒体内，所述冷渣机筒体左端面固定收料圈，所述收料圈设置在封渣圈外侧，且收料圈内表面呈环形等距安装多组扬渣叶片。

进一步地，所述进渣箱体左端面安装载板，所述载板上端面安装鼓风机，所述鼓风机输出端安装风管，所述进渣箱体内安装环形管，所述环形管设置在封渣圈左侧，且环形管外表面右侧呈环形等距开设多组出风孔，所述风管右端延伸至进渣箱体内并连接环形管。

进一步地，所述进渣箱体上端面通过螺栓安装箱盖，所述进渣管贯穿箱盖延伸至进渣箱体内。

进一步地，所述进渣箱体下端面对称安装两组支腿，所述支腿下端焊接固定耳。

进一步地，所述冷渣机筒体左端面中部位置开设进渣口，所述进渣口设置在封渣圈内。

进一步地，所述进渣箱体内部下端面固定三角支板，所述三角支板通过螺栓与进渣管固定连接。

本实用新型的有益效果：本实用新型利用收料圈收集从封渣圈与封渣套处泄漏的灰渣，在收料圈随冷渣机筒体旋转过程中，扬渣叶片将收料圈内的灰渣带到回料口处，随后灰渣在自身重力作用下落至导料槽内直至掉落至冷渣机筒体内，实现将泄漏的灰渣返回冷渣机筒体，达到滴渣不漏的效果。

因本实用新型利用鼓风机工作将空气通过环形管上的出风孔吹向封渣圈与封渣套形成的迷宫结构中，实现吹扫集聚在封渣圈和封渣套之间的灰渣，避免封渣圈和封渣套之间集聚较多灰渣而失去作用。

附图说明