[实用新型]一种用于五金工具钳刃口的加工装置

说明书

本实用新型公开了一种用于五金工具钳刃口的加工装置，包括机床台、机架、外刃面加工机构、内刃面加工机构、平移机构以及夹持机构，所述机架的左右两侧均安装有所述外刃面加工机构，所述机架上安装有两个内刃面加工机构，所述机床台上分布有两个所述平移机构，每个所述平移机构上安装一个所述夹持机构。本实用新型通过合理设计动力机构的布局，大大减小了内刃面和外刃面加工刀具的安装间距，缩小了工具钳加工时移动距离，实现了五金工具钳刃口的外刃面和内刃面一次加工成型，提高了生产效率。同时本实用新型中的外刃面加工机构设置调节装置，内刃面加工机构设置滑动装置，实现机构快速对刀，提高了对刀精度，降低了对刀难度，提升生产效率。

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，尤其涉及一种用于五金工具钳刃口的加工装置。

背景技术

五金工具钳，是一种用于夹持、固定加工工件或者扭转、弯曲、剪断金属丝线的手工工具。五金工具钳的外形呈V形，五金工具钳作为人们日常生活中必不可少的修理装备，小到螺母的拧紧作用，大到大型机械的修理，可谓是给人们带来了许多便捷。

目前，现有的用于五金工具钳刃口的加工装置，对钳子刃口加工时先在一个机器上加工其内刃面，然后再进入下一个机器加工其外刃面，加工流程长操作繁琐，加工时对刀精度差，导致加工的刃口无法满足高精度要求，同时需要耗费大量人工成本。为了解决上述技术问题，亟需研发一种新型五金工件钳刃口的加工装置。

实用新型内容

本实用新型就是针对上述问题，提供一种用于五金工具钳刃口的加工装置，实现刃口的外刃面和内刃面一次加工成型，且极大的提高了对刀速度和对刀精度，降低了对刀难度，节省了对刀时间，保证产品质量。

为了实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种用于五金工具钳刃口的加工装置，包括机床台、机架、外刃面加工机构、内刃面加工机构、平移机构以及夹持机构，所述机床台的左右两侧均安装一个所述外刃面加工机构，所述机架上安装有两个内刃面加工机构，所述机床台上分布有两个所述平移机构，每个所述平移机构上安装一个所述夹持机构；

所述内刃面加工机构包括三相电机、减速机、内刃面加工铣刀以及滑动装置，所述三相电机与所述减速机通过连接箱连接，所述内刃面加工铣刀通过转轴安装在所述减速机上，所述滑动装置包括第一基体板、安装在所述第一基体板上的伺服电机、安装在所述伺服电机上的移动滚珠丝杆、两根平行安装在所述第一基体板上的第一直线导轨、滑动安装在所述第一直线导轨上的直线滑块、固定安装在所述直线滑块上的移动板，所述移动滚珠丝杆上设置有滚珠螺母，所述移动板与所述滚珠螺母固定连接，所述移动板上滑动安装有第一固定板，所述连接箱固定在所述第一固定板上；

所述外刃面加工机构包括三相电机、减速机、外刃面加工铣刀以及调节装置，所述三相电机与所述减速机通过连接箱连接，所述外刃面加工铣刀通过转轴安装在所述减速机上，所述调节装置包括第二基体板、滑动安装在第二基体板上的第二固定板、设置在第二基体板侧面的第二调节杆以及设置在第二固定板上的第二限位卡块，所述第二基体板上还设置有第三调节杆，所述机架上设置有第三限位卡块。第二基体板内开设有燕尾槽，第二固定板安装在燕尾槽内。

进一步地，所述第一固定板上设置有第一调节杆，所述移动板上设置有第一限位卡块。在连接箱内三相电机与减速机通过同步带联结，内刃面加工铣刀安装在转轴一端，转轴安装在减速机上，三相电机通过同步带带动减速机运转，减速机通过转轴带动内刃面加工铣刀对工具钳进行内刃面加工。

进一步地，所述平移机构包括平移滑动板、平移基体板、平移伺服电机、第二直线导轨、平移滚珠丝杆、平移基体板、平移滚珠螺母以及导轨支撑块，所述平移滑动板的底部安装有第二直线导轨，所述平移伺服电机安装在所述平移基本板上，所述平移滚珠丝杆与所述平移伺服电机连接，所述平移滚珠丝杆上设置有平移滚珠螺母，所述平移基体板上设置导轨支撑块，所述第二直线导轨滑动安装在所述导轨支撑块上，所述平移滑动板与所述平移滚珠螺母固定连接。