[实用新型]一种非晶带材生产系统

说明书

本实用新型专利属于非晶带材生产领域技术领域，一种非晶带材生产系统，包括机架和对称设在机架两侧结构相同的两套带材成型设备，还包括熔炉系统，熔炉系统包括车轨、移动车和熔炉倾斜机构，车轨设在机架上端，移动车设在机架上端并沿车轨在机架上移动，熔炉倾斜机构设在移动车上，熔炉倾斜机构包括基座，基座设在移动车上端面，基座之间设有熔炉，熔炉下端设有转轴，转轴与基座转动连接，熔炉左右两侧的外端面对称设有多个支撑板，移动板上端面设有固定座，固定座上铰接有液压缸，液压缸的活塞杆与支撑板连接，能够连续生产的非晶带材。

技术领域

本实用新型属于非晶带材生产领域技术领域，具体涉及一种非晶带材生产系统。

背景技术

非晶带材的生产一般采用快速凝固的工艺，该工艺是将处于熔融状态的高温钢水喷射到高速旋转的冷却辊上，钢水以每秒百万度的速度迅速冷却，仅用千分之一秒的时间就将1300℃的钢水降到200℃以下，形成非晶带材。目前的非晶带材生产系统在对非晶带材进行生产时，难以实现连续不断地批量生产，导致非晶带材的生产效率较低，影响非晶带材的生产效果，尤其是对于供料来说，难以实现稳定、持续的不间断供料。

实用新型内容

针对现有技术中的问题，本实用新型的目的是要提供一种能够连续生产的非晶带材生产系统。

为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种非晶带材生产系统，包括机架和对称设在机架两侧结构相同的两套带材成型设备，还包括熔炉系统，熔炉系统包括车轨、移动车和熔炉倾斜机构，车轨设在机架上端，移动车设在机架上端并沿车轨在机架上移动，熔炉倾斜机构设在移动车上，熔炉倾斜机构包括基座，基座设在移动车上端面，基座之间设有熔炉，熔炉下端设有转轴，转轴与基座转动连接，熔炉左右两侧的外端面对称设有多个支撑板，移动板上端面设有固定座，固定座上铰接有液压缸，液压缸的活塞杆与支撑板连接。

进一步的，所述的带材成型设备包括中间包，中间包设在在机架上，中间包下方设有浇注包，浇注包下方设有冷却辊，机架外部设有收集辊。

进一步的，所述的车轨左右两侧均设有限位开关，移动板下端左右两侧均设有触碰杆。触碰杆与限位开关处于同一水平线。

进一步的，所述的熔炉下端面四角均设有固定板，固定板上交接有销轴，移动板上端面设有角度板，角度板设在熔炉前后两侧，角度板上设有滑槽，销轴滑动设在滑槽内。

进一步的，所述的机架左右两侧均设有指示灯。

本实用新型的有益效果为：与现有技术相比，本实用新型的非晶带材生产系统，可以大大的提高连续带材的生产能力，利用两套独立的成型机构可以实现互不干扰的带材成型，并通过共享的可左右倾斜的熔炼炉进行自动供料，供料方便连续，大大提高供料的安全性和稳定性，进一步设置角度板和销轴，限制了熔炉的倾斜角度，保证熔炉使用的安全性，进一步设置限位开关和提示灯8，防止移动车脱离车轨，提高了设备运行的安全性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

附图1为本实用新型结构示意图；

附图2为本实用新型中熔炉系统的结构示意图；

附图3为图2的俯视图。

图中：1、机架 2、熔炉 3、支撑板 4、液压缸 5、固定座 6、移动车 7、限位开关 8、指示灯 9、中间包 10、浇注包 11、冷却辊 12、收集辊 13、角度板 13-1、滑槽 14、销轴 15、转轴 16、基座 17、触碰杆。

具体实施方式