[实用新型]一种硫酸卸车缓冲罐

说明书

本实用新型公开了一种硫酸卸车缓冲罐，包括夹套底板，所述夹套底板顶部固定连接有外筒，所述夹套底板顶部位于外筒内腔底部设置有内筒底板，所述内筒底板远离夹套底板的一侧固定连接有内筒，所述内筒顶部固定连接有顶盖，所述内筒顶部左侧开设有手孔，所述手孔内表面底部固定连接有接管，所述内筒靠近手孔的一侧内壁且位于接管的位置固定连接有防冲挡板，所述内筒顶部远离手孔的一侧开设有人孔，本实用新型涉及硫酸卸车缓冲罐技术领域。使得缓冲罐为双层、平顶平底、非卧式单层常压封头罐，造价低，带检测立管，可定时检测罐是否泄露，不需要做防渗罐池，可直埋于地下，不会对土壤和地下水造成污染，可将卸车泵与罐有机结合，增加了安全性。

技术领域

本实用新型涉及硫酸卸车缓冲罐技术领域，具体为一种硫酸卸车缓冲罐。

背景技术

目前石油化工装置罐区75％～100％的浓硫酸及＞102％发烟硫酸卸车多采用卧式、单层埋地缓冲罐重力自流卸车，由于硫酸腐蚀导致的缓冲罐泄露，无法及时发现，满足不了环保安全要求。极少的单位卸车缓冲罐设置在地下防渗罐池内，但地下罐池做防渗，施工费高昂。笔者在做一个硫酸卸车项目时，综合目前现有的主要问题，既要满足环保安全要求，又要求施工造价低，发明了一种可直埋于地下的双层立式卸车储罐，不需要做罐池，且可定时检测硫酸是否泄露，满足环保要求。现有硫酸卸车缓冲罐技术缺点：多采用卧式封头罐，此类设备造价高；单层埋地罐采用防渗罐池，土建施工造价高；单层埋地罐一旦腐蚀泄露，直接污染土壤和地下水，不符合环保要求；埋地罐腐蚀泄露，无法及时发现。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用提供了一种硫酸卸车缓冲罐,解决了现有硫酸卸车缓冲罐技术缺点：多采用卧式封头罐，此类设备造价高；单层埋地罐采用防渗罐池，土建施工造价高；单层埋地罐一旦腐蚀泄露，直接污染土壤和地下水，不符合环保要求；埋地罐腐蚀泄露，无法及时发现的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用通过以下技术方案予以实现：一种硫酸卸车缓冲罐，包括夹套底板，所述夹套底板顶部固定连接有外筒，所述夹套底板顶部位于外筒内腔底部设置有内筒底板，所述内筒底板相互之间设置有复数个工字钢，所述内筒底板远离夹套底板的一侧固定连接有内筒，所述内筒顶部固定连接有顶盖，所述内筒顶部左侧开设有手孔，所述手孔内表面底部固定连接有接管，所述内筒靠近手孔的一侧内壁且位于接管的位置固定连接有防冲挡板，所述内筒顶部远离手孔的一侧开设有人孔。

优选的，所述夹套底板顶部位于外筒两侧固定连接有角钢，所述角钢靠近内筒底板的一侧与外筒固定连接。

优选的，所述外筒远离夹套底板的一侧固定连接有夹套盖板，所述夹套盖板内表面与内筒固定连接，所述夹套盖板位于内筒两侧均设置有检测口。

优选的，所述顶盖顶部位于手孔的位置固定连接有槽钢，所述手孔外表面与槽钢固定连接。

优选的，所述人孔顶部通过螺栓、螺母和垫片固定连接有盖板。

优选的，所述内筒顶部位于手孔和人孔之间的位置开设有液下泵接口，所述内筒顶部位于人孔外表面开设有回液口、回流口、供氮口、排氮口和液位口。

(三)有益效果

本实用提供了一种硫酸卸车缓冲罐，具备以下有益效果：