[实用新型]电厂脱硝系统制氨装置

说明书

本实用新型涉及一种电厂脱硝系统制氨装置，包括卸料压缩机、液氨存储罐、液氨供应泵、液氨蒸发槽、氨气缓冲槽、稀释风机、混合器、排放系统、氮气吹扫系统及氨气泄漏检测装置；液氨存储罐通过液氨供应泵与液氨蒸发槽连接，液氨蒸发槽通过氨气缓冲槽与混合器连接，稀释风机与混合器连接；卸料压缩机用于从液氨槽车将液氨输入至液氨存储罐内；液氨供应泵用于将液氨存储罐内的液氨输送至液氨蒸发槽内；液氨蒸发槽用于将液氨蒸发为氨气，并将氨气输送至氨气缓冲槽；氨气缓冲槽用于控制氨气的压力及流量；混合器用于将氨气及稀释空气均匀混合，并将混合气体送入脱硝系统，进行烟气脱硝处理。本实用新型能够保证脱硝系统的安全运行。

技术领域

本实用新型属于火力发电技术领域，尤其涉及一种电厂脱硝系统制氨装置。

背景技术

电厂脱硝系统的脱硝还原剂主要采用液氨、尿素及氨水等三种制氨原料。其中，液氨是火电厂烟气脱硝工艺中应用最为广泛的一种。现有电厂液氨一般由化工厂(化肥厂)经液氨管路直接供应到电厂氨区制备氨气供脱硝系统使用，一旦化工厂停产或供氨系统故障，液氨将停止供应，将造成脱硝系统环保事件，因此，需要对现有制氨系统进行改进，以保证脱硝系统的安全运行。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种电厂脱硝系统制氨装置，以解决上述技术问题。

本实用新型提供了一种电厂脱硝系统制氨装置，包括卸料压缩机、液氨存储罐、液氨供应泵、液氨蒸发槽、氨气缓冲槽、稀释风机、混合器、排放系统、氮气吹扫系统及氨气泄漏检测装置；

液氨存储罐通过液氨供应泵与液氨蒸发槽连接，液氨蒸发槽通过氨气缓冲槽与混合器连接，稀释风机与混合器连接；

卸料压缩机用于从运送液氨的液氨槽车将液氨输入至液氨存储罐内；液氨供应泵用于将液氨存储罐内的液氨输送至液氨蒸发槽内；液氨蒸发槽用于将液氨蒸发为氨气，并将氨气输送至氨气缓冲槽；氨气缓冲槽用于通过压力控制阀及流量控制阀控制氨气的压力及流量；混合器用于将氨气缓冲槽输送的氨气及稀释风机输送的稀释空气均匀混合，并将混合气体送入脱硝系统，进行烟气脱硝处理；

排放系统包括氨气稀释槽、废水池及废水泵，氨气稀释槽与液氨蒸发槽连接，用于将液氨蒸发槽紧急排放的氨气经水吸收后排放至废水池，废水池通过废水泵将废水池内的废水输送至废水处理厂进行处理；

氮气吹扫系统包括与卸料压缩机、液氨存储罐、液氨蒸发槽、氨气缓冲槽配套的氮气吹扫管线；

氨气泄漏检测装置设于液氨存储罐、液氨蒸发槽、氨气缓冲槽周边。

进一步地，液氨存储罐安装有超流阀、逆止阀、紧急关断阀和安全阀。

进一步地，液氨存储罐还安装有温度计、压力表、液位计及高液位报警仪。

进一步地，液氨存储罐的出口、液氨蒸发槽的进口及混合器的进口设有切断阀。

进一步地，氨气稀释槽为水槽，氨气稀释槽由槽顶淋水和槽侧进水。

借由上述方案，通过电厂脱硝系统制氨装置，在化工厂不能正常供应液氨时，能够通过液氨存储罐及液氨输送系统连续供应液氨，保证脱硝系统的安全运行。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明

图1为本实用新型电厂脱硝系统制氨装置的结构示意图。

图中标号：

1-液氨存储罐；2-液氨供应泵；3-液氨蒸发槽；4-压力控制阀；5-流量控制阀；6-稀释风机；7-混合器；8-切断阀；9-排放系统。

具体实施方式