[实用新型]一种镜面加工用切割装置

说明书

本实用新型公开了一种镜面加工用切割装置，涉及镜面加工技术领域，为解决现有的镜面加工用切割装置在对金属进行切割时难以对金属材料进行有效的固定工作，导致金属在切割的过程中产生抖动，使得切割刀口无法达到镜面加工所需粗糙度的问题。所述底座的上表面设置有工作台，所述工作台的上表面设置有支撑板，所述支撑板的上表面设置有盛放座，所述盛放座的上表面设置有放置槽，且放置槽与盛放座为一体结构，所述放置槽的上表面设置有固定筒，所述固定筒的内部设置有固定夹板，所述固定夹板之间设置有定位槽，所述固定筒的两侧外壁上均设置有螺纹孔，且螺纹孔与固定筒为一体结构，所述螺纹孔的内部设置有螺栓，且螺栓通过螺纹孔与固定筒螺纹连接。

技术领域

本实用新型涉及镜面加工技术领域，具体为一种镜面加工用切割装置。

背景技术

镜面加工是金属切削加工的最高境界，是提高机械部件使用寿命的最有效手段。镜面是机械切削加工后，得到非常好粗糙度的传统代名词，能清晰倒影出物品影像的金属表面，无论用何种金属加工方法加工，在零件表面总会留下微细的凸凹不平的刀痕，出现交错起伏的峰谷现象，粗加工后的表面用肉眼就能看到，精加工后的表面用放大镜或显微镜仍能观察到。这就是零件加工后的表面粗糙度，过去称为表面光洁度。国家规定表面粗糙度的参数由高度参数、间距参数和综合参数组成，镜面加工一般是工件表面粗糙度<0.8um的表面时，称：镜面加工。

传统的镜面加工用切割装置在对金属进行切割时难以对金属材料进行有效的固定工作，导致金属在切割的过程中产生抖动，使得切割刀口无法达到镜面加工所需要的粗糙度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种镜面加工用切割装置，以解决上述背景技术中提出的传统的镜面加工用切割装置在对金属进行切割时难以对金属材料进行有效的固定工作，导致金属在切割的过程中产生抖动，使得切割刀口无法达到镜面加工所需粗糙度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种镜面加工用切割装置，包括底座，所述底座的上表面设置有工作台，所述工作台的上表面设置有支撑板，所述支撑板的上表面设置有盛放座，所述盛放座的上表面设置有放置槽，且放置槽与盛放座为一体结构，所述放置槽的上表面设置有固定筒，所述固定筒的内部设置有固定夹板，所述固定夹板之间设置有定位槽，所述固定筒的两侧外壁上均设置有螺纹孔，且螺纹孔与固定筒为一体结构，所述螺纹孔的内部设置有螺栓，且螺栓通过螺纹孔与固定筒螺纹连接，所述固定夹板的一侧外壁上设置有连接板，且螺栓的一端通过连接板与固定夹板固定连接，所述固定筒的一侧设置有转动机构，所述转动机构上设置有切刀，且切刀的一端通过转动机构与工作台的上表面转动连接。

优选的，所述支撑板的一侧设置有测量尺，且测量尺与支撑板设置在同一水平线上。

优选的，所述固定夹板设置有两个，且两个固定夹板关于固定筒的垂直中心线对称分布。

优选的，所述盛放座的内部设置有切割槽，且切割槽垂直中心线与切刀的垂直中心线重合。

优选的，所述固定筒设置在盛放座的上表面上，且固定筒通过放置槽与盛放座的上表面固定连接。

优选的，所述固定夹板一侧外壁上的连接板与螺栓的一端焊接连接，且固定夹板通过螺栓与固定筒传动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过设置的固定筒起到固定金属材料的作用，将需要进行切割的金属材料放入固定筒中，通过两个固定夹板对金属材料进行固定，通过将螺栓与螺纹孔螺纹转动，从而带动固定夹板对金属材料进行稳固的固定，避免了金属在切割的过程中产生抖动，使得切割刀口无法达到镜面加工所需粗糙度的问题。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的盛放座和固定筒连接部分结构示意图；