[实用新型]一种漆包线机软化炉

说明书

本实用公开了一种漆包线机软化炉，具体涉及漆包线技术领域，包括底座，所述底座顶部设有支撑杆，所述支撑杆一侧设有软化机构；所述软化机构包括炉体，所述炉体内部设有转轴，所述转轴两侧均设有固定板，所述固定板顶部设有定位筒，所述定位筒表面设有插孔，所述定位筒内部设有卡杆，所述卡杆表面设有凹槽，所述凹槽内部设有弹簧，所述弹簧一侧设有插销，所述插销与插孔相匹配，所述卡杆顶部设有第一轴承。本实用新型通过设置软化机构，有效的对漆包线进行软化，提升了软化的均匀度，增加热量的散布均匀度，有效的对软化后的漆包线进行取出，提升了取出的速度，增加软化的效率，提高了漆包线的软化容纳数量。

技术领域

本实用涉及漆包线技术领域，更具体地说，本实用涉及一种漆包线机软化炉。

背景技术

漆包线是绕组线的一个主要品种，由导体和绝缘层两部组成，裸线经退火软化后，再经过多次涂漆，烘焙而成，但要生产出既符合标准要求，又满足客户要求的产品并不容易，它受原材料质量，工艺参数，生产设备，环境等因素影响，因此，各种漆包线的质量特性各不相同，但都具备机械性能，化学性能，电性能，热性能四大性能。

专利申请公布号CN107958748A的发明专利公开了一种漆包线机软化炉，包括炉体，所述炉体的正面固定安装有开关，且炉体的一侧设有推拉块，所述推拉块的外部固定安装有把手，所述炉体远离推拉块的一侧与废气导出管的一端固定连接，所述废气导出管的另一端固定连接有废气盛放装置，所述废气盛放装置的内部固定安装有废气处理器，所述炉体内腔的底部固定安装有主控电机。该漆包线机软化炉，通过炉体内的高温蒸汽器对漆包线进行软化，同时通过主控装置和旋转装置的组合，有效的提高漆包线软化的均匀度，使漆包线的软化更加均匀和彻底，在提高漆包线软化效率的同时极大的提高了漆包线生产的合格率。

但是其在实际使用时，仍旧存在较多缺点，如该发明在使用时对漆包线的软化容纳数量有限，漆包线软化后更换下一批进行软化时更换速度慢，进而影响漆包线的软化速度。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用的实施例提供一种漆包线机软化炉，通过设置软化机构，伺服电机通过转轴带动固定板旋转，固定板进而带动漆包线放置板和漆包线放置绕杆进行多角度旋转，进而使得高温蒸汽均匀的喷在旋转的漆包线放置绕杆上缠绕的漆包线上，有效的对漆包线进行软化，提升了软化的均匀度，增加热量的散布均匀度，有效的对软化后的漆包线进行取出，提升了取出的速度，增加软化的效率，提高了漆包线的软化容纳数量，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用提供如下技术方案：一种漆包线机软化炉，包括底座，所述底座顶部设有支撑杆，所述支撑杆一侧设有软化机构；

所述软化机构包括炉体，所述炉体内部设有转轴，所述转轴两侧均设有固定板，所述固定板顶部设有定位筒，所述定位筒表面设有插孔，所述定位筒内部设有卡杆，所述卡杆表面设有凹槽，所述凹槽内部设有弹簧，所述弹簧一侧设有插销，所述插销与插孔相匹配，所述卡杆顶部设有第一轴承，所述第一轴承顶部设有漆包线放置板，所述漆包线放置板顶部设有漆包线放置绕杆，所述转轴底部设有伺服电机，所述伺服电机底部设有液压杆，所述液压杆输出轴与伺服电机焊接，所述液压杆与底座焊接。

在一个优选地实施方式中，所述炉体顶部内壁设有第一密封槽，所述第一密封槽内部设有密封机构，所述密封机构包括密封板，所述密封板顶部设有盖板，所述密封板底部设有第二轴承，所述第二轴承与转轴焊接。

在一个优选地实施方式中，所述炉体内侧底部表面设有第二密封槽，所述第二密封槽底部设有贯穿口，所述第二密封槽内部设有密封环板。

在一个优选地实施方式中，所述密封环板底部设有密封筒，所述密封环板和密封筒内侧均设有第三轴承，所述第三轴承与转轴焊接。

在一个优选地实施方式中，所述炉体内壁设有软化室，所述软化室内部设有进气管，所述进气管贯穿炉体且延伸至外部，所述进气管一端设有高温蒸汽器。