[实用新型]带贴标高速印刷机的柔印机构

说明书

本实用新型公开了带贴标高速印刷机的柔印机构，包括机架，在机架上设有墨盒、网纹辊、印版辊筒和压印辊筒，网纹辊局部设置在墨盒内，印版辊筒与网纹辊紧压，压印辊筒与印版辊筒紧压，压印辊筒与伺服电机传动连接，还包括水冷辊筒、标签带放卷辊和标签带收卷辊，水冷辊筒设置在靠近压印辊筒的一侧，水冷辊筒的内部设有空腔，空腔内填充有冷却液，压印辊筒上连接有第一传动齿轮，第一传动齿轮与第二传动齿轮啮合，第二传动齿轮与水冷辊筒连接，水冷辊筒的一侧与压标辊筒紧压，在压标辊筒和压印辊筒之间设有追位电眼，靠近水冷辊筒的一侧设有辅助冷却机构。本实用新型结构简单，设计合理，能够实现印刷、贴标的一体化作业，工作稳定性好，操作方便。

技术领域

本实用新型涉及印刷设备，具体涉及一种带贴标高速印刷机的柔印机构。

背景技术

高速柔版印刷机是一种较为成熟的印刷设备，其主要结构包括墨盒、网纹辊、印版辊筒和压印辊筒，工作时，网纹辊将墨盒内的油墨传输给印版辊筒，印刷基材从印版辊筒和压印辊筒之间穿过，并将印版辊筒上的图形压印在印刷基材上，随着客户使用需求的变化，市面上出现了一类带贴标功能的柔版印刷机，但是这类设备往往是在压印辊筒的一侧再紧压地设置一个压标辊筒，这种结构存在的缺陷是需要将压印辊筒的尺寸设置地非常大，以便压印辊筒追位电眼和压标辊筒，而且贴标过程中也容易导致压印辊筒发生变形，进而影响印刷质量，实际使用效果不佳；另外，在完成贴标后往往需要对标签进行冷却，但是压印辊筒通常是由伺服电机驱动的，这就导致其很难做成带内置空腔的水冷结构，不能很好地实现贴标后的冷却。

发明内容

鉴于背景技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单，设计合理，能够实现印刷、贴标的一体化作业，工作稳定性好，操作方便的带贴标高速印刷机的柔印机构。

为此，本实用新型是采用如下方案来实现的：

带贴标高速印刷机的柔印机构，包括机架，在所述机架上设有墨盒、网纹辊、印版辊筒和压印辊筒，所述网纹辊局部设置在所述墨盒内，所述印版辊筒与所述网纹辊紧压，所述压印辊筒与所述印版辊筒紧压，所述压印辊筒与伺服电机传动连接，其特征在于：还包括水冷辊筒、标签带放卷辊和标签带收卷辊，所述水冷辊筒设置在靠近所述压印辊筒的一侧，所述水冷辊筒的内部设有空腔，所述空腔内填充有冷却液，所述压印辊筒上连接有第一传动齿轮，所述第一传动齿轮与第二传动齿轮啮合，所述第二传动齿轮与所述水冷辊筒连接，所述水冷辊筒的一侧与压标辊筒紧压，在所述压标辊筒和压印辊筒之间设有追位电眼，靠近所述水冷辊筒的一侧设有辅助冷却机构。

所述辅助冷却机构为紫外线固化灯。

采用上述技术方案，本实用新型的优点为：1、结构简单、设计合理，能够实现规模化生产；2、通过在压印辊筒的一侧设置水冷辊筒，并在水冷辊筒的一侧紧压地设置压标辊筒，如此一来，印刷可以在压印辊筒和印版辊筒之间进行，印刷完成后，印刷基材会被送至水冷辊筒上，并与压标辊筒配合实现贴标作业，由于水冷辊筒仅仅起到传导和贴标的作用，当其发生变形后，也不会影响印刷作业，而且水冷辊筒通过齿轮传动机构与压印辊筒连接，避免了伺服传动的影响，能够在水冷辊筒内设置空腔，并方便地通入冷却水对经过水冷辊筒贴标后的印刷基材进行冷却，保证贴标作业的顺利进行。上述结构有效减小了压印辊筒的尺寸，使得其内部结构更加紧凑、拆装都更加方便。

附图说明

本实用新型有如下附图：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A指向处的局部放大图。

具体实施方式