[实用新型]热箔纸定间距自动供料装置

说明书

本实用新型公开了热箔纸定间距自动供料装置，属于汽车零部件行业领域。热箔纸定间距自动供料装置，包括底板和支撑架，支撑架固定连接在底板顶壁上，支撑架顶壁连接有热箔电缸，热箔电缸穿过支撑架并连接有热箔头，支撑架侧壁上连接有第一连接板，第一连接板外壁分别连接有热箔后料纸收料轮和第二连接板，第二连接板外壁上连接有定间距数字编码器，定间距数字编码器顶部连接有定间距数字编码器轮，支撑架侧壁连接有第三连接板，第三连接板外壁连接有新料纸放置轮；本实用新型采用自动供料装置，卷纸距离稳定，参数可调，不会因为纸筒的变化而变化，产品与产品之间间距稳定，不会浪费多余的热箔纸，减少制造成本。

技术领域

本实用新型涉及汽车零部件行业领域，尤其涉及热箔纸定间距自动供料装置。

背景技术

目前，同类产品的热箔机，采用手动模式卷纸，效率低，不良率高，当纸筒变大时，间距也随之变大，卷纸不均匀，造成热箔纸极大的浪费，增加制造成本。

因此一种采用自动供料装置，卷纸距离稳定，参数可调，不会因为纸筒的变化而变化，产品与产品之间间距稳定，不会浪费多余的热箔纸，减少制造成本的热箔纸定间距自动供料装置尤为重要。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决卷纸不均匀，造成热箔纸极大的浪费，增加制造成本的问题，而提出的热箔纸定间距自动供料装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种热箔纸定间距自动供料装置，包括底板和支撑架，所述支撑架固定连接在底板顶壁上，所述支撑架顶壁连接有热箔电缸，所述热箔电缸穿过支撑架并连接有热箔头，所述支撑架侧壁上连接有第一连接板，所述第一连接板外壁连接有热箔后料纸收料轮和第二连接板，所述第二连接板外壁上连接有定间距数字编码器，所述定间距数字编码器顶部连接有定间距数字编码器轮，所述支撑架侧壁连接有第三连接板，所述第三连接板外壁连接有新料纸放置轮。

优选的，所述底板顶部连接有操作面板，所述操作面板和定间距数字编码器电性相连。

优选的，所述支撑架外壁连接有第四连接板，所述第四连接板外壁均连接有定位辅助轮。

优选的，所述支撑架顶壁上连接有电气控制箱，所述电气控制箱和热箔电缸电性相连，所述支撑架侧壁上还连接有温度控制盒。

优选的，所述底板顶部连接有热箔机架，所述热箔机架顶部连接有可移动工作台。

与现有技术相比，本实用新型提供了热箔纸定间距自动供料装置，具备以下有益效果：

1、该热箔纸定间距自动供料装置，将热箔件放置在新料纸放置轮底板上，启动热箔电缸底板，从而使得热箔电缸底板带动热箔头底板上下运动，从而按压到热箔机架底板上的待热箔件上，然后通过设置的热箔后料纸收料轮底板，从而将热箔后的热箔件进行收卷，从而代替手动卷纸，使得卷纸更加均匀质量更高，同时也提高了安全性，通过设置的定间距数字编码器底板，进而当纸筒变化时，通过定间距数字编码器底板来调整定间距数字编码器轮底板之间的距离，从而改变卷纸之间的距离，使得卷纸距离稳定，参数可调，不会因为纸筒的变化而变化，产品与产品之间间距稳定，不会浪费多余的热箔纸，减少制造成本。

2、该热箔纸定间距自动供料装置，通过设置的操作面板底板，从而便于对卷纸之间的距离参数进行调整，进而使得定间距数字编码器底板根据操作面板9设置的参数调整定间距数字编码器轮底板之间的间距，使得产品与产品之间的间距稳定，不会浪费多余的热箔纸，减少制造成本。

3、该热箔纸定间距自动供料装置，通过支撑架外壁设置的定位辅助轮底板，从而使得卷纸距离更加稳定，减小不良率，提高产品质量，不会浪费多余的热箔纸，减少制造成本。