[实用新型]一种用于锰钢脚轮生产的预热烘箱

说明书

本实用新型公开了一种用于锰钢脚轮生产的预热烘箱，包括烘箱本体，所述烘箱本体的一侧对称铰接有烘箱门，所述烘箱本体的内顶部固定安装有循环风机，所述烘箱本体内对称设有两个传动机构。本实用新型减速电机通过联轴器带动下转轴和与之同轴设置的链轮低速转动，链轮通过链条带动与上转轴同轴设置的链轮转动，使得两个传动机构中的链条进行传动，两个链条在传动过程中带动多个预热机构同步传动，由于支耳与光杠转动连接且在预热盒等自身重力的情况下，预热盒的盒口始终保持向上状态，不会发生倾翻，预热盒的循环转动可加快烘箱本体内部空气的流通速率，热量均匀分布，预热效果较佳且可缩短预热周期。

技术领域

本实用新型涉及脚轮生产设备技术领域，尤其涉及一种用于锰钢脚轮生产的预热烘箱。

背景技术

现有技术中，为了更为方便地移动设备，通常在设备底部安装脚轮，依靠脚轮的滚动减少设备与地面之间的摩擦力，提高机械效率。脚轮一般由支架和安装在支架上的轮体，支架使用锰钢材料居多，而轮体使用塑料材料居多。在进行轮体生产时，需要对制作轮体的原材料进行预热。

现有技术中一般使用烘箱对其原材料进行预热，在烘箱的两侧内壁固定安装有多层隔板以便预热更多原材料，目前的烘箱具备温度可调，预热时间可自由设定的优点，但由于隔板的阻碍以及加热装置通常设置在底部的原因，致使每层隔板上的原材料的热量不均，影响预热效果，有的烘箱为了解决此种问题，在其内顶部安装循环风机，但效果不明显。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决背景技术中提出的问题，而提出的一种用于锰钢脚轮生产的预热烘箱。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于锰钢脚轮生产的预热烘箱，包括烘箱本体，所述烘箱本体的一侧对称铰接有烘箱门，所述烘箱本体的内顶部固定安装有循环风机，所述烘箱本体内对称设有两个传动机构，所述传动机构包括分别与烘箱本体上、下端内壁转动连接的上转轴与下转轴，位于烘箱本体内的所述上转轴与下转轴均过盈配合有链轮，所述链轮上活动套接有链条，所述下转轴的一端贯穿烘箱本体并通过联轴器连接有减速电机，两个所述传动机构中的两条链条之间等间距共同设置有多个预热机构，所述预热机构包括水平设置的光杠，所述光杠的两端分别与两个链条焊接，所述光杠的下方设有预热盒，所述预热盒的上端中部对称固定连接有两个支耳，两个所述支耳均转动套接在光杠。

优选的，所述支耳通过轴承与光杠转动连接，所述轴承的外圈嵌设在支耳中，所述轴承的内圈固定套接在光杠上。

优选的，所述预热盒采用网孔的盒状结构。

优选的，所述减速电机固定安装在电机安装支架上，所述电机安装支架固定连接在烘箱本体的侧壁上。

优选的，所述减速电机型号为5IK90A-CF。

与现有的技术相比，本用于锰钢脚轮生产的预热烘箱的优点在于：

1、减速电机通过联轴器带动下转轴和与之同轴设置的链轮低速转动，链轮通过链条带动与上转轴同轴设置的链轮转动，使得两个传动机构中的链条进行传动，两个链条在传动过程中带动多个预热机构同步传动，由于支耳与光杠转动连接且在预热盒等自身重力的情况下，预热盒的盒口始终保持向上状态，不会发生倾翻，预热盒的循环转动可加快烘箱本体内部空气的流通速率，热量均匀分布，预热效果较佳且可缩短预热周期。

2、预热盒采用网孔的盒状结构，减少实体阻碍，提高热交换速率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于锰钢脚轮生产的预热烘箱正面的结构透视图；

图2为本实用新型提出的一种用于锰钢脚轮生产的预热烘箱部分侧面的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种用于锰钢脚轮生产的预热烘箱正面的结构示意图。