[实用新型]一种一出二门把手的模具

说明书

本实用新型涉及压铸模技术领域，尤其是指一种一出二门把手的模具，包括第一模板、第二模板、第三模板和模芯，第一模板和第二模板配合形成容腔，第一模板滑动连接有至少两个导向柱，第二模板可拆卸连接有用于与导向柱插接的至少两个导向块，模芯内设有入料管道、分流锥块、左压铸腔、右压铸腔，左入料分支，右入料分支、左排气装置和右排气装置；第一模板设有第一机械制动式锁模扣，第二模板设有第二机械制动式锁模扣；第三模板包括左支撑脚、右支撑脚、推针和推板，左支撑脚和右支撑脚均设有凸块，第二模板设有推孔。本实用新型结构简单，避免产品的表面产生气孔和水纹，提高门把手的良品率；可以一次压铸成功两个门把手，提高生产效率。

技术领域

本实用新型涉及压铸模技术领域，尤其是指一种一出二门把手的模具。

背景技术

常用的门把手是通过压铸进行压铸成型，但传统的方式只能一次压铸一个门把手，另外，压铸成型后的门把手的表面会有气孔、水纹的缺陷，导致门把手的不良率高。

发明内容

本实用新型针对现有技术的问题提供一种用于提高门把手的良品率的一出二门把手的模具。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种一出二门把手的模具，包括第一模板、第二模板、第三模板和模芯，第一模板的底部和第二模板的顶部卡接，第二模板的底部和第三模板的顶部卡接，第一模板和第二模板配合形成用于容设模芯的容腔，第一模板滑动连接有至少两个导向柱，导向柱的下端往远离容腔的方向倾斜，第二模板可拆卸连接有用于与导向柱插接的至少两个导向块，模芯内设有入料管道、分流锥块、左压铸腔、右压铸腔，左入料分支，右入料分支、左排气装置和右排气装置，入料管道突伸出第一模板，分流锥块设置在入料管道内，入料管道通过左入料分支与左压铸腔连通，入料管道通过右入料分支与右压铸腔连通，左排气装置与左压铸腔连通，右排气装置与右压铸腔连通；第一模板设有第一机械制动式锁模扣，第二模板设有第二机械制动式锁模扣；第三模板包括左支撑脚、右支撑脚、推针和用于将推针推入容腔的推板，左支撑脚和右支撑脚均设有用于承托推板的凸块，第二模板设有供推针穿过的推孔，推孔与容腔连通。

进一步的，导向块靠近容腔的一侧设有定位块，模芯设有用于定位块卡接的定位孔。

进一步的，左排气装置设有左排气通道、若干个左排气腔和若干个左排气分支，一个左排气腔通过一个左排气分支与左排气通道连通，若干个左排气腔间隔设置于左压铸腔且均与左压铸腔连通；右排气装置设有右排气通道、若干个右排气腔和若干个右排气分支，一个右排气腔通过一个右排气分支与右排气通道连通，若干个右排气腔间隔设置于右压铸腔且均与右压铸腔连通。

进一步的，左排气通道和右排气通道均设有上阻挡块和下阻挡块，上阻挡块设有多个上阻挡条，相邻两个上阻挡条之间设有上容置槽，下阻挡块设有多个下阻挡条，相邻两个下阻挡条之间设有下容置槽，上阻挡块和下阻挡块紧密贴合时，上容置槽用于容设下阻挡条，下容置槽用于容设上阻挡条。

进一步的，第一模板设有用于容设上阻挡块的第一开口，第二模板设有用于容设下阻挡块的第二开口。

进一步的，第一模板设有隔热板。

进一步的，左支撑脚和右支撑脚均设有卡槽。

进一步的，第二模板设有用于容设导向柱的容设槽，容设槽的槽底倾斜设置。

进一步的，第一模板内装设有RFID芯片。

本实用新型的有益效果：本实用新型结构简单，避免产品的表面产生气孔和水纹，提高门把手的良品率；可以一次压铸成功两个门把手，提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的爆炸结构示意图。

图3为本实用新型的另一视角的爆炸结构示意图。