[实用新型]一种具有下料功能的高硼硅水晶玻璃制备装置

说明书

本实用新型涉及高硼硅水晶玻璃制备技术领域，且公开了一种具有下料功能的高硼硅水晶玻璃制备装置。该具有下料功能的高硼硅水晶玻璃制备装置，包括粉末材料下料装置和液体材料下料装置，所述粉末材料下料装置的右侧固定安装有液体材料下料装置，所述粉末材料下料装置包括制备箱，所述制备箱顶部的左侧固定安装有第一支架，所述第一支架顶端的右侧固定安装有粉末材料箱。该具有下料功能的高硼硅水晶玻璃制备装置，粉末材料从粉末材料箱的内部经下料管的顶端流入圆轮上的下料槽内，启动第一电机，带动圆轮转动，从而使下料槽内的粉末材料经下料管的底端进入制备箱内部，从而使粉末材料自动下料，提高了工作效率。

技术领域

本实用新型涉及高硼硅水晶玻璃制备技术领域，具体为一种具有下料功能的高硼硅水晶玻璃制备装置。

背景技术

高硼硅玻璃是利用玻璃在高温状态下导电的特性，通过在玻璃内部加热来实现玻璃熔化，经先进生产工艺加工而成的一种玻璃，它是一种低膨胀率、耐高温、高强度、高硬度、高透光率和高化学稳定性的特殊玻璃材料，性能优异，高硼硅玻璃与普遍玻璃相比，其优点是无毒副作用，机械性能、热稳定性能、抗水、抗碱、抗酸等性能大大提高，尤其是高硼硅玻璃具有非常低的热膨胀系数，约是普通玻璃的三分之一，这将减少因温度梯度应力造成的热胀冷缩，非常适合制作灯具、餐具、茶具、标盘、望远镜片、洗衣机观察孔、微波炉盘、太阳能热水器等多种产品。

在高硼硅水晶玻璃的制备过程中，需要向制备箱内添加制备材料，材料有粉末状的也有液体状的，但是现有的高硼硅水晶玻璃制备装置没有自动下料功能，往往需要人工进行下料，非常浪费人力且效率较低。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有下料功能的高硼硅水晶玻璃制备装置，具备自动下料、工作效率高等优点，解决了现有的高硼硅水晶玻璃制备装置没有自动下料功能，往往需要人工进行下料，非常浪费人力且效率较低的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种具有下料功能的高硼硅水晶玻璃制备装置，包括粉末材料下料装置和液体材料下料装置，所述粉末材料下料装置的右侧固定安装有液体材料下料装置。

所述粉末材料下料装置包括制备箱，所述制备箱顶部的左侧固定安装有第一支架，所述第一支架顶端的右侧固定安装有粉末材料箱，所述粉末材料箱的底端连通有下料管，所述下料管左侧且位于制备箱的顶部固定安装有第一电机底座，所述第一电机底座的顶部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿下料管的外壁且固定安装有圆轮，所述下料管的内部开设有弧形槽，所述圆轮的外壁上开设有若干个下料槽，所述制备箱的右侧外壁上固定安装有第二支架，所述第二支架的上方固定安装第二电机底座。

所述液体材料下料装置包括液体材料箱，所述液体材料箱的内部活动安装有分液杯，所述分液杯的底部连通有导管，所述液体材料箱的底部且位于导管的外壁固定安装有密封管道，所述密封管道顶端与导管的连接处固定安装有密封橡圈，所述导管底端的左侧开设有导液孔，所述导液孔的上下两端且位于导管的外壁上均固定安装有密封活塞，所述密封管道的左侧外壁上且位于密封活塞的上方连通有连接管，所述密封管道的底端固定安装有挡块，所述挡块的内部活动安装有连接块，所述连接块底端的外壁上套有弹簧，所述连接块的下方固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端上固定安装有偏心轮。

进一步的，所述圆轮位于弧形槽的内部并与其活动连接，且圆轮与弧形槽连接处的密封性极好。

进一步的，所述下料管的顶端与粉末材料箱的内部相连通，底端与制备箱的内部相连通。

进一步的，所述密封活塞与密封管道活动连接，且连接处密封性极好。

进一步的，所述连接管远离密封管道的一端与制备箱的内部相连通。

进一步的，所述连接块贯穿挡块和密封管道的底端外壁并与其活动连接，且连接块的顶端与导管的底端固定连接。