[实用新型]一种四瓣平分石墨电极磨削加工用装卡装置

说明书

一种四瓣平分石墨电极磨削加工用装卡装置，包括底板、石墨电极定位块、立板、锁紧块组合；石墨电极定位块用于石墨电极磨削加工的装卡定位，锁紧块组合则用于对石墨电极的夹紧；其中锁紧块组合包括锁紧块、螺母板、顶针固定板、拉杆、顶针、弹簧；拉杆用于将锁紧块、螺母板、顶针固定板连接在一起；弹簧设置在锁紧块、螺母板之间，且设置有预压，利用弹簧的预压限定装卡装置对石墨电极的夹紧力；顶针设置固定在螺母板上，随螺母板移动，可穿过锁紧块上的顶针孔A顶在石墨电极定位块上，防止锁紧块组合的弹簧被压死导致石墨电极的夹紧力过大；可对石墨电极在装卡过程中的夹紧力进行控制，避免石墨电极因夹紧力过大或过小导致的加工报废问题。

技术领域

本实用新型涉及石墨电极加工技术领域，具体涉及一种四瓣平分石墨电极磨削加工用装卡装置。

背景技术

现有的四瓣平分石墨电极在磨削加工时，石墨电极通过石墨电极定位块进行定位，然后将石墨电极和石墨电极定位块一起放置在台钳的钳口中，通过台钳钳口夹紧石墨电极，再对石墨电极进行磨削加工；但在用台钳夹紧石墨电极过程中，需准确控制台钳钳口夹紧石墨电极的夹紧力；如果夹紧力不足，则在石墨电极磨削加工过程中容易出现石墨电极松动，导致石墨电极加工报废；如果夹紧力过大，则容易使石墨电极直接破碎导致报废；因此需要对现有石墨电极磨削加工用装卡装置进行改进，以便能准确、方便地控制石墨电极的夹紧力，避免夹紧力过大或过小导致的石墨电极在加工中报废的问题。

实用新型内容

为了克服背景技术中的不足，本实用新型公开了一种四瓣平分石墨电极磨削加工用装卡装置；本石墨电极磨削加工用装卡装置主要包括石墨电极定位块、锁紧块组合，石墨电极定位块用于石墨电极磨削加工的装卡定位，锁紧块组合则用于对石墨电极的夹紧；其中锁紧块组合包括锁紧块、螺母板、顶针固定板、拉杆、顶针、弹簧；拉杆用于将锁紧块、螺母板、顶针固定板连接在一起；弹簧设置在锁紧块、螺母板之间、且设置有预压，利用弹簧的预压限定装卡装置对石墨电极的夹紧力；顶针设置固定在螺母板上，随螺母板移动，且通过锁紧块上的顶针孔A可顶在石墨电极定位块上，防止锁紧块组合的弹簧被压死导致石墨电极的夹紧力过大；本石墨电极磨削加工用装卡装置可对石墨电极的夹紧力进行控制，避免了石墨电极因夹紧力过大或过小导致的加工报废问题。

为了实现所述实用新型目的，本实用新型采用如下技术方案：一种四瓣平分石墨电极磨削加工用装卡装置，包括底板、石墨电极定位块、立板、锁紧块组合；所述底板为平板状，所述石墨电极定位块设置固定在底板上部左侧，所述立板设置固定在底板上部右侧；所述石墨电极定位块、立板之间设置有导杆和螺杆，螺杆位于立板右侧端部设置固定有转动手柄；所述锁紧块组合设置在石墨电极定位块和立板之间，导杆、螺杆穿过锁紧块组合；所述锁紧块组合包括锁紧块、螺母板、顶针固定板、拉杆、顶针、弹簧；所述锁紧块为厚板状，板面上设置有拉杆孔A、顶针孔A、导杆孔A、螺杆孔A；所述螺母板为厚板状，板面上设置有拉杆孔B、顶针孔B、导杆孔B、螺孔 ；所述顶针固定板为薄板状，板面设置有拉杆孔C、导杆孔C、螺杆孔C；所述拉杆依次穿过拉杆孔A、拉杆孔B、拉杆孔C，通过螺母将锁紧块、螺母板、顶针固定板连接；所述顶针依次穿过顶针孔B、顶针孔A，通过顶针固定板固定在螺母板上，顶针可随着螺母板的移动而沿着顶针孔A移动；所述顶针固定板与螺母板固定连接；所述弹簧设置在锁紧块、螺母板之间，弹簧回转轴线与导杆孔A、导杆孔B的轴线重合。

优选的，所述弹簧为开槽蝶形弹簧，利用开槽蝶形弹簧弹性曲线的负刚度区域，限定锁紧块组合夹紧石墨电极的夹紧力。

优选的，所述弹簧为普通圆柱弹簧，利用普通圆柱弹簧弹性曲线为线性的特点，防止锁紧块组合在夹紧石墨电极时的夹紧力突然增大。

优选的，所述弹簧设置有预压，预压力为锁紧块组合对石墨电极的夹紧力。

优选的，所述螺杆通过挡环与石墨电极定位块连接，锁紧块组合对石墨电极的夹紧力通过螺杆传递至石墨电极定位块。