[实用新型]一种降低胶套损耗的传动结构

说明书

本实用新型提出了一种降低胶套损耗的传动结构，包括传动轴，所述传动轴的上方设有传动横梁，所述传动轴上设有若干个大滚花，所述传动横梁上设有与所述大滚花相对应的小滚花轴，所述大滚花上套设有胶套，所述传动轴与所述小滚花轴滚动时，所述胶套与所述小滚花轴滚动接触。一种降低胶套损耗的传动结构通过结合胶套表面磨损及实际消耗情况着手，改变胶套接触面的摩擦力，转变力的方式，由与不锈钢棒之间的硬摩擦力转变为与小滚轴接触的滚动摩擦力；改造后的方式不但可以保证胶套正常的使用周期，而且从使用过的胶套中还可以挑选部分胶套二次使用，极大的降低公司易耗品的成本；本次改造材料不锈钢材质，经久耐用，长远的降低公司成本。

技术领域

本实用新型涉及玻璃纤维生产领域，更具体地说是指一种降低胶套损耗的传动结构。

背景技术

目前现场使用的涂油器(一体式)在运行过程与涂油胶套的接触面为固定不锈钢棒，两者之间的摩擦力为硬摩擦，运行过程中所受的摩擦力较大存在以下两方面影响：①胶套所受摩擦力较大，减少胶套的使用寿命，无法保证胶套的正常更换周期，加大了公司易耗品的成本消耗；②力的作用是相互的，运行过程中接触胶套的不锈钢棒表面也会逐渐磨损，对生产工艺中心线存在影响，对产品质量存在隐患。

现有的涂油器传动方式，机台无法保证胶套4天的使用周期，加大公司的易耗品消耗。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的缺陷，提供一种降低胶套损耗的传动结构。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种降低胶套损耗的传动结构，包括传动轴，所述传动轴的上方设有传动横梁，所述传动轴上设有若干个大滚花，所述传动横梁上设有与所述大滚花相对应的小滚花轴，所述大滚花上套设有胶套，所述传动轴与所述小滚花轴滚动时，所述胶套与所述小滚花轴滚动接触。

其进一步技术方案为：还包括传动轴固定支座，所述传动轴固定支座设置于所述传动轴的两端，所述传动轴安装于所述传动轴固定支座的底部。

其进一步技术方案为：还包括小滚花轴轴承座，所述小滚花轴轴承座设置于所述小滚花轴的两端，所述小滚花轴安装于所述小滚花轴轴承座上。

其进一步技术方案为：所述小滚花轴与所述小滚花轴轴承座采用过盈配合。

其进一步技术方案为：所述传动横梁上设有固定槽位，所述小滚花轴轴承座安装于所述固定槽位。

其进一步技术方案为：所述固定槽位为10mm。

其进一步技术方案为：所述传动横梁安装于所述传动轴固定支座的顶部。

其进一步技术方案为：所述传动横梁上设有横梁调节孔位。

其进一步技术方案为：所述大滚花的数量为三个且沿着所述传动轴的长度方向均匀间隔设置。

实用新型与现有技术相比的有益效果是：本实用新型一种降低胶套损耗的传动结构通过结合胶套表面磨损及实际消耗情况着手，通过传动横梁上设有与大滚花相对应的小滚花轴，大滚花上套设有胶套，传动轴与小滚花轴滚动时，胶套与小滚花轴滚动接触。改变胶套接触面的摩擦力，转变力的方式，由与不锈钢棒之间的硬摩擦力转变为与小滚轴接触的滚动摩擦力；改造后的方式不但可以保证胶套正常的使用周期，而且从使用过的胶套中还可以挑选部分胶套二次使用，极大的降低公司易耗品的成本；本次改造材料不锈钢材质，经久耐用，长远的降低公司成本。

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步描述。

附图说明

图1为本实用新型一种降低胶套损耗的传动结构的局部放大图；

图2为本实用新型一种降低胶套损耗的传动结构的结构示意图。

附图标记