[实用新型]一种有缝不锈钢管生产加工用打磨装置

说明书

本实用新型涉及打磨设备附属装置的技术领域，特别是涉及一种有缝不锈钢管生产加工用打磨装置，其可以通过增设控制装置来提高打磨装置工作的连续性，同时降低了打磨的过程中电机带动打磨轮发生抖动的概率，因而提高了打磨装置的打磨效率，并且提高了打磨装置对有缝不锈钢管的打磨质量；包括电机和打磨轮，电机的输出端与打磨轮的固定端同心连接；还包括两组支撑板、四组滚轮、两组支持架、控制板、两组固定杆、固定环、调节板、调节螺纹杆、带动块和转动板，两组支撑板的底端前侧额和后侧分别设置有四组安装槽，四组滚轮的中部区域分别转动设置有四组转轴，两组支持架的内端分别设置有两组滑动槽，带动块的内部设置有转动腔。

技术领域

本实用新型涉及打磨设备附属装置的技术领域，特别是涉及一种有缝不锈钢管生产加工用打磨装置。

背景技术

众所周知，不锈钢管根据其生产工艺的不同可分为有缝不锈钢管和无缝不锈钢管两类，两类不锈钢管在工业生产的过程中均得到了广泛的应用，其中有缝不锈钢管又叫焊接钢管，有缝不锈钢管是将钢板或者钢带卷成要求的横断面形状和尺寸的管筒，然后再将管筒的焊缝焊合而得到的产品，在将管筒焊缝焊合完毕之后，通常需要对焊合之后的焊接部位进行打磨，使得有缝不锈钢管的外表更加的平整光泽，其中有缝不锈钢管生产加工用打磨装置是一种在有缝不锈钢管生产加工的过程中，用于为有缝不锈钢管的焊接部位的焊渣进行打磨的装置，其在有缝不锈钢管生产的领域中得到了广泛的使用；现有的有缝不锈钢管生产加工用打磨装置包括电机和打磨轮，电机的输出端与打磨轮的固定端同心连接；现有的有缝不锈钢管生产加工用打磨装置使用时，首先在市场上购买到指定型号的电机和打磨轮，然后将打磨轮安装在电机的输出端，再之后工作人员为电机同上电源，此时工作人员便可以开启电机使电机的输出端带动打磨轮转动，最后通过快速转动的打磨轮为有缝不锈钢管的焊接部位的焊渣进行打磨即可；现有的有缝不锈钢管生产加工用打磨装置使用中发现，工作人员通过电机带动打磨轮对有缝不锈钢管的焊渣进行打磨的时候，工作人员需要长时间的抬动电机来控制打磨轮在有缝不锈钢管的表面的打磨深度，由于人为因素的原因，工作人员可能会出现停歇，同时工作人员手持电机发生抖动的概率较高，因而使得现有打磨装置的打磨效率较低，并且打磨装置对有缝不锈钢管的打磨质量较差，从而导致实用性较差。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可以通过增设控制装置来提高打磨装置工作的连续性，同时降低了打磨的过程中电机带动打磨轮发生抖动的概率，因而提高了打磨装置的打磨效率，并且提高了打磨装置对有缝不锈钢管的打磨质量，从而增强实用性的有缝不锈钢管生产加工用打磨装置。

本实用新型的一种有缝不锈钢管生产加工用打磨装置，包括电机和打磨轮，电机的输出端与打磨轮的固定端同心连接；还包括两组支撑板、四组滚轮、两组支持架、控制板、两组固定杆、固定环、调节板、调节螺纹杆、带动块和转动板，所述两组支撑板的底端前侧额和后侧分别设置有四组安装槽，所述四组滚轮的中部区域分别转动设置有四组转轴，每组转轴的两端分别与每组安装槽的左端和右端固定连接，两组支持架的底端分别与两组支撑板的顶端中部连接，所述两组支持架的顶端分别与控制板的左部区域和右部区域的底端连接，所述两组支持架的内端分别设置有两组滑动槽，所述两组固定杆的外端分别与两组滑动槽滑动卡装，所述两组固定杆的内端分别与固定环的左端和右端连接，所述固定环与电机的中部区域固定套装，所述调节板的左部区域和右部区域的底端分别与固定环的顶端左侧和右侧连接，所述调节板的顶端与带动块的底端连接，所述带动块的内部设置有转动腔，所述转动腔的顶端连通设置有插入孔，所述控制板的顶端中部贯穿设置有调节螺纹孔，所述调节螺纹杆的底端自控制板的上侧螺装穿过调节螺纹孔并且伸出至控制板的下侧，所述调节螺纹杆的底端自带动块的上侧转动穿过插入孔并且伸入至转动腔内，所述转动板与转动腔转动卡装，所述调节螺纹杆的底端与转动板的顶端连接。