[实用新型]一种用于烟气脱硫的烟道导流装置

说明书

本实用新型公开了一种用于烟气脱硫的烟道导流装置，所述导流装置设置在脱硫反应器与文丘里管的连接处，包括底端固定连接在文丘里管内壁上的下部导流环和顶端固定在反应器锥底的上部导流环，下部导流环的上方圆环边沿直径小于下方圆环边沿直径，上部导流环的上方圆环边沿直径大于下方圆环边沿直径；下部导流环的上方圆环边沿与上部导流环的下方圆环边沿等径并固定连接。本实用新型结构简单、阻力小，改善了循环流化床脱硫反应器底部流场，使该部分流场在加速后更快的扩散至整个反应器界面，增加锥斗部及反应器底部床层的稳定性；同时还可增加流化床的含料量，提高脱硫反应器内的物料传质效果，从而提高整体脱硫效率。

技术领域

本实用新型涉及环境污染治理技术领域，特别一种烟气脱硫过程中的辅助装置。

背景技术

我国对于二氧化硫的污染治理广泛采用循环流化床半干法烟气脱硫技术。对于常规的半干法烟气脱硫来说，采用文丘里管对烟气进行加速，并在加速段后设置流速较慢的反应器，在塔内建立物料流化床，对烟气进行脱硫处理。

随着国家固废、生物质及燃料燃烧产生的对气体排放标准的逐步提升，对于特殊地区甚至使用极严格的标准，在此情况下，原来的半干法脱硫工艺已经无法满足系统使用要求，势必要调整脱硫剂的使用量，并提高反应效率。传统脱硫系统中的吸收塔内流化床（阻力、浓度等）都将偏离最佳值，无法满足更高效率的脱硫需要。

发明内容

本实用新型需要解决的技术问题是提供一种应用烟气脱硫过程中的烟道导流装置，以稳定流化床层，提高脱硫效率。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案如下。

一种用于烟气脱硫的烟道导流装置，所述导流装置设置在脱硫反应器与文丘里管的连接处，包括底端固定连接在文丘里管内壁上的下部导流环和顶端固定在反应器锥底的上部导流环，所述下部导流环的上方圆环边沿直径小于下方圆环边沿直径，上部导流环的上方圆环边沿直径大于下方圆环边沿直径；下部导流环的上方圆环边沿与上部导流环的下方圆环边沿等径并固定连接。

上述一种用于烟气脱硫的烟道导流装置，所述上部导流环与下部导流环相接的圆环与文丘里管和反应器锥底的相接处同平面。

上述一种用于烟气脱硫的烟道导流装置，所述下部导流环与文丘里管内壁间的夹角为25-35°。

由于采用了以上技术方案，本实用新型所取得技术进步如下。

本实用新型结构简单、阻力小，改善了循环流化床脱硫反应器底部流场，使该部分流场在加速后更快的扩散至整个反应器界面，增加了锥斗部及反应器底部床层的稳定性；同时还可增加流化床的含料量，提高了脱硫反应器内的物料传质效果，从而提高了整体脱硫效率，特别适用于固废、生物质及燃料燃烧产生烟气的脱硫处理系统中。

附图说明

图1为本实用新型安装位置的结构示意图；

图2为本实用新型所述导流装置的部分剖视图。

其中：1.上部导流环，2.下部导流环，3.反应器锥底，4.文丘里管。

具体实施方式

下面将结合附图和具体实施例对本实用新型进行进一步详细说明。

一种用于烟气脱硫的烟道导流装置，设置在脱硫反应器与文丘里管的连接处，如图1所示，包括下部导流环2和上部导流环1。

下部导流环2位于的文丘里管4中，为上小下大的圆环状结构，即下部导流环2的上方圆环边沿直径小于下方圆环边沿直径，如图2所示。下部导流环2的底端固定连接在文丘里管4的内壁上。下部导流环对经过文丘里管加速后的高速流动烟气进行再加速，提高进入反应器反应段烟气的初速度，在这个过程中，大大增强进入反应段后烟气的紊流及传质作用。