[实用新型]一种动力电池铝壳尺寸检测设备

说明书

本实用新型公开了一种动力电池铝壳尺寸检测设备，包括安装块和顶杆，所述安装块的内侧设置有安装孔，且安装块的一侧设置有底板，所述底板的上方安装有移动机构，且移动机构的一侧设置有第一检测块，所述移动机构还包括滑槽、滑块、液压杆、托板与贴合片，且滑槽的外侧与移动机构相连接，所述滑槽的一侧设置有滑块，且滑块的一侧安装有液压杆，所述液压杆的上方设置有托板，且托板的上方安装有贴合片，所述顶杆的上方安装有第二检测块，且顶杆位于第一检测块的一侧，所述第二检测块的上方设置有固定板。该动力电池铝壳尺寸检测设备能够对产品进行全方位扫描，能够对铝壳进行很好地贴合，可以通过显示屏对铝壳的尺寸进行很好地显示等特点。

技术领域

本实用新型涉及尺寸检测设备技术领域，具体为一种动力电池铝壳尺寸检测设备。

背景技术

尺寸检查是以图样为依据，测量铸件尺寸是否在公差范围之内，以发现形状与尺寸的误差，此外，还应仔细检查加工基准面位置的准确度、机械加工余量分布以及壁厚偏差等，由于汽车铸件一般都是大量生产，所以在产品试制阶段就应彻底检查模型尺寸和铸件尺寸，确保大量生产时得到尺寸稳定的铸件。

现在市面的同类产品不能够对产品进行全方位扫描，不能够对铝壳进行很好地贴合，不可以通过显示屏对铝壳的尺寸进行很好地显示，为此我们提出一种能够对产品进行全方位扫描，能够对铝壳进行很好地贴合，可以通过显示屏对铝壳的尺寸进行很好地显示的动力电池铝壳尺寸检测设备。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种动力电池铝壳尺寸检测设备，以解决上述背景技术中提出的同类产品不能够对产品进行全方位扫描，不能够对铝壳进行很好地贴合，不可以通过显示屏对铝壳的尺寸进行很好地显示的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种动力电池铝壳尺寸检测设备，包括安装块和顶杆，所述安装块的内侧设置有安装孔，且安装块的一侧设置有底板，所述底板的上方安装有移动机构，且移动机构的一侧设置有第一检测块，所述顶杆的上方安装有第二检测块，且顶杆位于第一检测块的一侧，所述第二检测块的上方设置有固定板，且固定板的上方设置有控制块，所述控制块的一侧设置有显示机构。

优选的，所述移动机构还包括滑槽、滑块、液压杆、托板与贴合片，且滑槽的外侧与移动机构相连接，所述滑槽的一侧设置有滑块，且滑块的一侧安装有液压杆，所述液压杆的上方设置有托板，且托板的上方安装有贴合片。

优选的，所述滑块与托板之间通过液压杆构成伸缩结构，且贴合片沿托板的表面均匀分布。

优选的，所述第一检测块与顶杆相互平行，且第一检测块的水平高度与顶杆的水平高度相同。

优选的，所述显示机构还包括显示屏、连接块与扭块，且显示屏的外侧与显示机构相连接，所述显示屏的一侧设置有连接块，且连接块的一侧安装有扭块。

优选的，所述显示屏与扭块之间通过连接块构成转动结构，且显示屏与连接块为固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该动力电池铝壳尺寸检测设备通过安装块、安装孔、底板、第一检测块、顶杆与第二检测块的设置，用户可以通过安装块内部的安装孔进行固定安装，从而对装置进行很好地固定，能够节省用户的使用时间，用户可以通过底板对装置总体进行支撑，防止装置使用时产生滑动侧移，第一检测块与第二检测块为红外线扫描块，能够对产品进行很好地扫描。

2、该动力电池铝壳尺寸检测设备通过移动机构、滑槽、滑块、液压杆、托板与贴合片的设置，用户可以通过滑块在滑槽内部滑动，能够带动液压杆进行前后移动，用户可以通过液压杆将托板进行左右移动，方便装置对托板上方的铝壳进行尺寸检测，贴合片能够对铝壳进行很好地贴合。