[实用新型]一种抽油机调整曲柄平衡装置

说明书

本实用新型提供了一种抽油机调整曲柄平衡装置，由撬杠及滚轮装置组成；撬杠又包括撬头、杠体、把手及撬杠滚轮，撬头焊接在杠体的前端，且撬头与杠体呈100～150°夹角，把手焊接在杠体的后端，杠体上接近撬头一侧的下部还焊接有三角支架，三角支架的钝角顶点焊接在杠体距离撬头150mm处，三角支架的上锐角顶点焊接在杠体距离撬头250mm处，三角支架的下锐角顶点上焊接有一个与三角支架平面垂直的轴杆，轴杆的两个端部设置有撬杠滚轮；滚轮装置又包括“凹”形支架、连接在“凹”形支架两个立面之间的销轴及套装在销轴上的滚轮，在“凹”形支架一侧立面的外侧，还设置有手柄。本实用新型可由滑动摩擦变滚动摩擦，减少劳动强，提高工作效率，确保操作安全。

技术领域

本实用新型涉及油田范围内抽油机调整曲柄平衡的技术领域，尤其涉及一种抽油机调整曲柄平衡装置。

背景技术

采油生产中，经常会因为地面和井下因素的影响导致常规游梁式抽油机运转不平衡，所以采油一线员工经常会进行抽油机调平衡操作。

1.原操作要求：

（1）停抽时，曲柄需停在与水平方向成±5º；

（2）取下装在曲柄块上的锁块；

（3）用摇把或普通撬杠将曲柄块调到预调位置；

（4）曲柄块质量过大不易移动时，可以左右摇晃向前移动；

（5）装上曲柄锁块。

2.主要存在问题如下：

（1）停抽角度要求高，操作有难度。角度过大，调整过程中曲柄块由于质量大惯性大，有掉落的风险；角度过小，调整过程中，曲柄块不易移动；

（2）曲柄锁块由于安装空间狭小，螺丝紧、锈蚀等原因，取装极不方便；

（3）用摇把调整时，需要在抽油机外侧有操作平台，采油现场很少具备条件；用普通撬杠调整时，撬杠撬头有时无法插入曲柄与曲柄块之间，找不到可靠的支点；

（4）曲柄块质量过大，摇晃曲柄块向前移动时，由于产生震动，刹车极易失灵，造成人员伤害，设备损坏事故；曲柄与连杆的间隙过小，摇晃的过程中也易夹伤操作人员的手指。

发明内容

为了减轻抽油机调平衡操作的作业难度，避免安全事故，本实用新型提供了一种可以自带撬杠支点，同时可以使曲柄块移动时更省力、简便，可避免曲柄块向前移动时震动发生的装置。

本实用新型提供的是一种抽油机调整曲柄平衡装置，其特征是：由撬杠及滚轮装置组成，所述撬杠又包括撬头、杠体、把手及撬杠滚轮，所述撬头焊接在杠体的前端，且撬头与杠体呈100～150°夹角，所述把手焊接在杠体的后端，所述杠体上接近所述撬头一侧的下部还焊接有三角支架，所述三角支架的钝角顶点焊接在所述杠体距离所述撬头150mm处，所述三角支架的上锐角顶点焊接在所述杠体距离所述撬头250mm处，所述三角支架的下锐角顶点上焊接有一个与所述三角支架平面垂直的轴杆，所述轴杆的两个端部设置有所述撬杠滚轮。

所述滚轮装置又包括“凹”形支架、连接在所述“凹”形支架两个立面之间的销轴及套装在所述销轴上的滚轮，在所述“凹”形支架一侧立面的外侧，还设置有手柄。

所述撬杠滚轮及所述滚轮均为Ø20mm的空心圆钢，所述撬杠为Ø19mm的实心钢杆，全长950mm。

撬动过程中撬杠滚轮可以在曲柄平面上前移，支点前移，适当增加动力臂，操作更省力， 950mm撬杠可以单侧撬动质量为682公斤的曲柄，可适用于国内所有曲柄调整平衡的抽油机；当曲柄块被撬杠撬起后，将滚轮装置放在曲柄块与曲柄之间，曲柄锁块随曲柄块一同上升，脱离齿间咬合，曲柄块移动的过程中，滚轮在销轴上滚动，实现曲柄块移动由面接触变为点接触，由滑动摩擦变滚动摩擦。