[实用新型]换热器加工装置

说明书

本实用新型公开了一种换热器加工装置，根据本实用新型实施例的换热器加工装置包括第一板体和第二板体，所述第一板体的表面设有多个第一凸棱，多个所述第一凸棱沿所述第一板体的纵向方向间隔设置，相邻所述第一凸棱之间形成第一凹槽，所述第一凸棱在所述第一板体的纵向方向上的宽度为L1；所述第二板体的表面设有多个第二凸棱，多个所述第二凸棱沿所述第二板体的纵向方向间隔设置，相邻所述第二凸棱之间形成第二凹槽，所述第二凹槽在所述第二板体的纵向方向上的宽度为L2，其中，L2大于等于L1。本实用新型的换热器加工装置提高了加工工艺的一致性，有利于提高换热器的加工效率。

技术领域

本实用新型涉及换热管加工技术领域，更具体地，涉及一种换热器加工装置。

背景技术

微通道换热器主要包括集流管和扁管，扁管与集流管焊接连接，其中扁管的布置方式对于整个换热器的换热效率有较大的影响。相关技术中，在加工过程中，需要在集流管与扁管焊接固定后对扁管进行扭转，而每个扁管的扭转需要单独依次进行加工，生产效率低，无法保证扭转角度的一致性。

发明内容

为此，本实用新型提出了一种换热器加工装置,该换热器加工装置提高了加工工艺的一致性，有利于提高换热器的加工效率。

根据本实用新型实施例的换热器加工装置包括：第一板体，所述第一板体的表面设有多个第一凸棱，多个所述第一凸棱沿所述第一板体的纵向方向间隔设置，相邻所述第一凸棱之间形成第一凹槽，所述第一凸棱在所述第一板体的纵向方向上的宽度为L1；第二板体，所述第二板体的表面设有多个第二凸棱，多个所述第二凸棱沿所述第二板体的纵向方向间隔设置，相邻所述第二凸棱之间形成第二凹槽，所述第二凹槽在所述第二板体的纵向方向上的宽度为L2，其中，L2大于等于L1。

根据本实用新型的换热器加工装置，通过设置第一板体和第二板体，且在第一板体的表面设置有多个沿纵向间隔布置的第一凸棱，相邻第一凸棱之间形成第一凹槽，在第二板体的表面设置有个沿纵向间隔布置的第二凸棱，相邻第二凸棱之间形成第二凹槽，且第二凹槽在纵向上的宽度大于等于第一凸棱在纵向上的宽度，在第一板体具有第一凹槽的表面与第二板体具有第二凹槽的表面相对设置且将换热器的每根换热管的第一部分收容于第一凹槽中、第二部分收容于第二凹槽中后，通过第一板体与第二板体在纵向上发生相对移动，能够扭转每根换热管且每根换热管的扭转的角度相同，有效提高了换热器的质量，有利于提高换热器的加工效率。

根据本实用新型的一个实施例，所述第二板体具有所述第二凸棱的一面与所述第一板体具有所述第一凸棱的一面相对布置，所述第一凸棱平行于所述第二凸棱，所述第二板体和所述第一板体沿所述第一板体的纵向方向可相对移动。

根据本实用新型的一个实施例，所述第一板体沿纵向具有第一端和第二端，所述第一板体的第一端的外缘具有朝向所述第二板体延伸的第一支撑部，所述第一板体的第二端的外缘具有朝向所述第二板体延伸的第二支撑部。

根据本实用新型的一个实施例，所述第二凸棱与所述第一凸棱的纵向截面形状大体相同，所述第二凹槽与所述第一凹槽的纵向截面形状大体相同。

根据本实用新型的一个实施例，所述换热管加工装置还包括第一夹持部，所述第一夹持部沿所述第二板体的纵向方向延伸，所述第一夹持部设在所述第二板体横向方向上的第一端，所述第二凸棱横向方向上的第一端与所述第一夹持部之间具有间隙。

根据本实用新型的一个实施例，所述换热管加工装置还包括第二夹持部，所述第二夹持部沿所述第二板体的纵向方向延伸，所述第二夹持部设在所述第二板体横向方向上的第二端，所述第二凸棱横向方向上的第二端与所述第二夹持部之间具有间隙。