[实用新型]一种砂芯浸涂夹具

说明书

本实用新型提供了一种砂芯浸涂夹具包括机体和夹持部，所述机体连接所述夹持部，所述夹持部包括手柄、夹持轮、两个夹持滑块以及两个夹持杆，所述手柄可传动地连接所述夹持轮，所述夹持轮与各个所述夹持滑块相啮合，得以使所述夹持滑块沿着相向或者相反方向同步运动，各个所述夹持杆的一端分别连接各个所述夹持滑块，所述夹持滑块得以推动所述夹持杆沿着相向或者相反方向同步运动，所述夹持杆的另一端用于夹持砂芯。从而得以精确的对砂芯施加夹持力，有效降低砂芯因夹持力量过大造成的损坏。

技术领域

本实用新型涉及夹具领域，尤其是一种砂芯浸涂夹具。

背景技术

砂芯是铸造生产中用于制造型芯的材料，由铸造砂、型砂粘结剂等组成。砂芯浸涂夹具的作用是将装夹到夹具上的砂芯进行转运和放入到专用液体涂料中进行浸泡，过程中需要不停的翻转砂芯，使其得到充分的浸泡。目前，在铸件生产过程中，浸涂是一步非常重要的环节，一般采用砂芯整体浸涂的方法，由于砂芯的重量较重，手工搬运不方便，需要采用夹具进行转运及浸涂。现有技术中，一种是剪刀叉形夹具，另一种采用气缸夹具；前者容易夹坏砂芯，使得砂芯不完整，且对形状尺寸大的砂芯夹持操作部不便，后者的气缸类夹具必须要求生产场地有气源，否则无法驱动气缸，另外砂芯在转运浸涂的时候存在气管随夹具移动而移动，影响工人作业，存在羁绊的生产安全隐患，再者，该气缸式的砂芯转运浸涂夹具结构比较复杂，制作成本比较高。

而在浸涂过程中需要对砂芯进行翻转浸涂，现有的夹具只能用于砂芯的翻转浸涂，无法进一步在砂芯翻转浸涂过程中进行定位检查，不便于操作人员即时检查砂芯的浸涂状况，存在费时费力的问题，降低工作效率。如果不即时进行检查，可能造成砂芯的浸涂不均，产品参差不齐，增加产品的不合格率。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种砂芯浸涂夹具，其克服现有技术的不足，得以精确的对砂芯施加夹持力，有效降低砂芯因夹持力量过大造成的损坏。

本实用新型的另一目的在于提供一种砂芯浸涂夹具，得以在砂芯整体浸涂翻转时，根据需要进行定位检查，省时省力，制造成本低廉，便于操作。

为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种砂芯浸涂夹具包括机体和夹持部，所述机体连接所述夹持部，所述机体为横梁杆状结构，用于承载整体的各个结构和连接吊装机械，所述夹持部用于夹持砂芯，并对砂芯进行转运操作。所述夹持部包括手柄、夹持轮、两个夹持滑块以及两个夹持杆，所述手柄可传动地连接所述夹持轮，所述夹持轮与各个所述夹持滑块相啮合，得以使所述夹持滑块沿着相向或者相反方向同步运动，各个所述夹持杆的一端分别连接各个所述夹持滑块，所述夹持滑块得以推动所述夹持杆沿着相向或者相反方向同步运动，所述夹持杆的另一端用于夹持砂芯。

优选的，所述夹持轮外周设有齿牙，各个所述夹持滑块的一端均设有齿牙，所述夹持轮与各个所述加持滑块通过齿牙间啮合传动。从而通过齿牙间的啮合传动可以精确的对砂芯施加夹持力，有效降低砂芯因夹持力量过大造成的损坏概率。

优选的，所述砂芯浸涂夹具进一步包括翻转部，所述翻转部包括连接杆、手轮，所述连接杆连接各个所述夹持杆，所述机体设有多个定位孔，所述机体可分离地接合于所述手轮。

优选的，所述手轮设有定位销，所述定位销可分离地接合于所述定位孔，所述手轮啮合于所述连接杆。通过转动所述手轮可以将各个所述夹持杆沿所述机体的轴向同步翻转，当所述定位销接合于所述定位孔时，所述翻转部固定于所述机体，从而实现砂芯在浸涂工序时的定位检查。

优选的，所述手轮进一步包括从动轮和主动轮，所述从动轮和主动轮之间轴向设有弹簧，得以使所述主动轮在所述机体与所述从动轮之间弹性地轴向滑动，所述定位销设在所述主动轮上。

优选的，所述定位孔间隔地分布于所述机体的外周，所述定位孔之间的间距相同。

优选的，所述机体进一步设有吊装孔，通过所述吊装孔得以连接吊装机械。

附图说明