[实用新型]新型被芯

说明书

新型被芯，其包括至少两层单体，以及多个连接件。每一层单体包括绒包，以及缝制线。每一个绒包包括第一布料和第二布料，分隔条，以及封边胶条。所述分隔条包括基布，以及第一热熔胶层和第二热熔胶层。所述封边胶条设置在所述第一、第二布料的相对的边缘上。所述缝制线的位置与所述封边胶条的位置重合。所述连接件设置在任意相邻的四个绒包相交的位置并用于将相邻的两个单体连接在一起。本新型被芯中可以使得该被褥的制作变得简单还可以减少浪费，同时也不需要大的机台，同时也不需要员工走来走去来缝制被褥的四边，同时，其还使得由该绒包缝制的被褥的外观很平整，且制作变得简单且可以减少浪费。

技术领域

本实用新型属于生活用品技术领域，特别是新型被芯。

背景技术

随着人们生活水平的提高，人们对被褥的舒适度的要求越来越高，特别是对于充羽绒或棉花的被褥，其使用过程中的平整度是一个非常重要的指标。因此，充羽绒或棉花的被褥的需求量也越来越大。同时，为了避免羽绒或棉花在使用过程中结团，现在的被褥中使用粘胶来粘接两层面料，从而形成多个分区，在每一个分区中再填充羽绒或棉花，从而达到将羽绒与棉花分成小区域的目的，进而可以减小大面积出现羽绒与棉花结团的现象。

然而，因为直接使用热熔胶层来粘接两层面料或在两层面层之间直接缝制出数个小格，然后将羽绒或棉花塞进去，这种制备方法会导致缝制线或粘热熔胶层的两边的位置会没有羽绒或棉花，从而导致保温性能不好，影响使用效果。而在生产过程中，通常是将一整块布如宽2米和长2.4米的两块布缝制在一起，而这样的生产方式需要很大的机台，而且需要员工在各处走动才将两块布的边缘缝制在一起，这不仅造成了生产效率的降低以及生产设备投入的提高，而且提高了整衣的成本。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种有利于降低成本的新型被芯，以解决上述问题。

新型被芯，其包括至少两层相连接的单体，以及多个连接该至少两层单体的连接件。每一层单体具有相同的结构并包括四块以上相连接的绒包，以及用于将多个所述绒包缝制在一起的缝制线。每一个绒包具有相同的结构且每个绒包包括间隔设置的第一布料和第二布料，至少一条用于连接所述第一、第二布料的分隔条，以及粘接于所述第一、第二布料的边缘的封边胶条。所述分隔条包括一条基布，以及设置在所述基布上且间隔设置的第一热熔胶层和第二热熔胶层。所述第一热熔胶层与所述第一布料相粘接，所述第二热熔胶层与所述第二布料相粘接。所述封边胶条设置在所述第一、第二布料的相对的边缘上。所述缝制线的位置与所述封边胶条的位置重合，所述缝制线的宽度等于或小于所述封边胶条的宽度。相邻两个绒包的封边胶条所在的位置重叠，且所述缝制线缝制在任意两个相邻的绒包之间的重叠设置的封边胶条所在的位置上。每一层单体的分隔条的排列方向相同，相邻两层单体的分隔条的排列方向垂直或交叉。所述连接件设置在任意相邻的四个绒包相交的位置并用于将相邻的两个单体连接在一起。

进一步地，所述绒包还包括填充于第一、第二布料之间的填充物，所述填充物为羽绒或棉花。

进一步地，由所述填充物撑起的所述第一、第二布料的间隔距离大于或等于所述第一、第二热熔胶层的间隔宽度。

进一步地，在所述基布展开时，所述第一、第二热熔胶层设置在所述基布的同侧。

进一步地，在所述基布展开时，所述第一、第二热熔胶层设置在所述基布的异侧。

进一步地，在多个相邻的所述绒包的排列方向上，多个相邻的所述绒包的设置所述封边胶条的位置设置有多个连接件，两个相邻的连接件之间至少包括两个绒包。

进一步地，所述连接件为按扣或魔术贴或筘眼组合。

进一步地，所述新型被芯还包括至少一条设置在两个相邻的所述单体上的拉链。

进一步地，每一个被芯的一个单体包括24块绒包，每排具有4个绒包，每列具有6个绒包。