[实用新型]一种拉丝机有效
申请号: | 201920431727.3 | 申请日: | 2019-04-01 |
公开(公告)号: | CN209935533U | 公开(公告)日: | 2020-01-14 |
发明(设计)人: | 彭德均 | 申请(专利权)人: | 重庆星达铜业有限公司 |
主分类号: | B21C1/02 | 分类号: | B21C1/02;B21C9/00 |
代理公司: | 51217 成都睿道专利代理事务所(普通合伙) | 代理人: | 冯琬茹 |
地址: | 402760 重庆市*** | 国省代码: | 重庆;50 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 拉丝机 拉丝液 供给机构 抽液管 圆管状 搅拌冷却 抽液泵 放液管 内侧壁 槽体 侧壁 连通 本实用新型 多根转动轴 步进电机 多个叶片 机械设备 生产效率 循环利用 搅拌桨 连接架 外侧壁 底壁 围合 围设 | ||
本实用新型属于机械设备技术领域,提供了一种拉丝机。该拉丝机包括:拉丝机本体、放液管、抽液管、抽液泵和拉丝液供给机构。抽液泵设置于抽液管,抽液管的一端与拉丝机本体连接,另一端与拉丝液供给机构连通;放液管的一端与拉丝机本体连接,另一端与与拉丝液供给机构连通。拉丝液供给机构包括槽体和搅拌冷却机构。槽体由圆管状的侧壁和底壁围合而成;侧壁包括圆管状的内侧壁以及围设于内侧壁的圆管状的外侧壁。搅拌冷却机构包括连接架、步进电机、搅拌桨、多根转动轴和多个叶片。该拉丝机能够快速将用过的拉丝液进行降温并进行循环利用,结构设计巧妙,操作简单,能够大大提高生产效率。
技术领域
本实用新型属于机械设备技术领域,具体地说,涉及一种拉丝机。
背景技术
金属拉丝机属于标准件等金属制品生产预加工设备,目的是为了把由钢材生产厂家生产运输至标准件等金属制品生产企业的线材或棒材经过拉丝机的拉拔处理,使线材或棒材的直径、圆度、内部金相结构、表面光洁度和矫直度都达到标准件等金属制品生产需要的原料处理要求。因此拉丝机对线材或棒材的预处理质量直接关系到标准件等金属制品生产企业的产品质量。拉丝机属于金属制品设备行业金属线材拉丝机,拉丝机广泛应用于钢丝、制绳丝、预应力钢丝、标准件等金属制品的生产和预加工处理。
在铜丝拉丝过程中,会用到拉丝液。拉丝液能够对模具、线芯和拉丝古轮进行润滑、冷却和清洗。然而,由于拉丝液在工作中会产生一定的热量,而现有技术中通常是将用过的拉丝液收集在储槽中等自然冷却后再进行循环利用,这样不仅耗时长,生产效率缓慢,放置时间久了空气中的污染物也容易进入拉丝液中造成拉丝液污染。
实用新型内容
针对现有技术中上述的不足,本实用新型的目的在于提供一种拉丝机,该拉丝机能够快速将用过的拉丝液进行降温并进行循环利用,结构设计巧妙,操作简单,能够大大提高生产效率。
为了达到上述目的,本实用新型采用的优选的解决方案是:
一种拉丝机,包括:拉丝机本体、放液管、抽液管、抽液泵和拉丝液供给机构;抽液泵设置于抽液管,抽液管的一端与拉丝机本体连接,另一端与拉丝液供给机构连通;放液管的一端与拉丝机本体连接,另一端与与拉丝液供给机构连通;拉丝液供给机构包括槽体和搅拌冷却机构;槽体由圆管状的侧壁和底壁围合而成;侧壁包括圆管状的内侧壁以及围设于内侧壁的圆管状的外侧壁,内侧壁与外侧壁之间形成间隙;内侧壁与底壁之间形成用于存储拉丝液的存储空间;搅拌冷却机构包括连接架、步进电机、搅拌桨、多根转动轴和多个叶片;连接架设置于槽体上方并与外侧壁连接,步进电机连接于连接架;搅拌桨的一端与步进电机的转轴连接,另一端贯穿于连接架并朝向底壁延伸;搅拌桨设置于存储空间;转动轴的轴心线垂直于搅拌桨的轴心线设置;转动轴设置于槽体槽体上方;多根转动轴沿搅拌桨的周向设置;转动轴的一端与搅拌桨连接,另一端与叶片连接;叶片的一端与对应的转动轴连接,另一端朝向底壁延伸;多个叶片沿内侧壁的周向间隔设置于间隙;底壁开设有冷风进入口,冷风进入口与间隙连通。
进一步地,在本实用新型较佳的实施例中,多根转动轴等距间隔连接于搅拌桨。
进一步地,在本实用新型较佳的实施例中,相邻两根转动轴的轴心线之间的夹角为60°。
进一步地,在本实用新型较佳的实施例中,冷风进入口设置有开关阀。
进一步地,在本实用新型较佳的实施例中,抽液管远离拉丝机本体的一端贯穿底壁与存储空间连通。
本实用新型提供的一种拉丝机的有益效果是:
本实用新型提供的拉丝机,包括拉丝机本体、放液管、抽液管、抽液泵和拉丝液供给机构。根据上述设计得到的拉丝液供给机构,操作简单高效,在对拉丝液进行搅拌散热的同时能够对冷气进行搅拌以加快对拉丝液进行热交换,进一步辅助散热,提高降温效果。根据上述拉丝液供给机构的结构设计,以及与拉丝机本体、放液管、抽液管和抽液泵的连接方式,设计得到拉丝机,能够快速将用过的拉丝液进行降温并进行循环利用。
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