[实用新型]一种环保砖成型模具

说明书

本实用新型涉及一种环保砖成型模具，包括立座、成型板和驱动装置的环保砖成型模具，所述的成型板呈“U”形，所述的驱动装置、立座分别位于成型板的两端，其中：所述的成型板与立座固定连接，所述的成型板、驱动装置和立座之间形成一上端有开口的成型腔，所述成型腔的开口处设有压力控制装置。“U”形的成型板，通过与两端的驱动装置和立座配合，形成上端设有开口的成型腔，再通过压力控制装置的设置，能够在压制过程中控制成型腔的压力，避免出现驱动力不足，成型效果不佳的情况，本方案结构简单，操作方便，不会对成品品质造成影响。

技术领域

本实用新型涉及建筑原料生产，特别指一种环保砖成型模具。

背景技术

在环保砖的制造过程中，压砖成型的工序是必不可少的，现有的砖类成型模具大多是竖直设置的上下模具，先将原料置入下模成型腔中，再通过上模下行压制成型，但原料在置入过程中存在多料的情况，导致下压难度大，成品性能不一，严重的甚至会损坏模具。

例如，一种在中国专利文献上公开的“一种建筑用环保砖模具”，其公告号CN207088125U，包括装置底板、一组横挡板和一组竖挡板以及一个盖板，所述竖挡板插接在所述装置底板上，所述横挡板插接在所述竖挡板上，所述盖板盖设在所述横挡板和所述竖挡板的上部，所述装置底板上还焊接有一组限位杆，所述盖板上具有一组灌注嘴，所述灌注嘴与所述横挡板和所述竖挡板分隔开的空间为对应关系，所述盖板与成对配合的左拉架、右拉架以及成对配合的上拉架、下拉架配合，所述左拉架、所述右拉架以及所述上拉架、所述下拉架均通过一组紧固螺杆配合。该方案能够实现环保砖的压制成型，但当物料放置过多时，会出现上模难以下压的情况，影响成品性能。

发明内容

本实用新型的目的是针对背景技术中存在的缺点和问题加以改进和创新，提供一种不会对成品性能造成影响的环保砖成型模具。

本实用新型的技术方案是构造一种包括立座、成型板和驱动装置的环保砖成型模具，所述的成型板呈“U”形，所述的驱动装置、立座分别位于成型板的两端，其中：所述的成型板与立座固定连接，所述的成型板、驱动装置和立座之间形成一上端有开口的成型腔，所述成型腔的开口处设有压力控制装置。“U”形的成型板，仅存在上左右三个开口，通过与两端的驱动装置和立座配合，形成上端设有开口的成型腔，再通过压力控制装置的设置，能够在压制过程中控制成型腔的压力，避免出现驱动力不足，成型效果不佳的情况。

优选的，所述的压力控制装置包括用于封闭成型腔上端开口的溢料板和与溢料板固定连接的压力控制阀，所述的溢料板与成型板滑动连接。与成型板滑动连接的溢料板，能在装料后将多余废料铲出，保证各成型腔中原料总量一致，从而保证成品质量的稳定性，压力控制阀的设置，当成型腔内压力过大时，能够排出部分原料，保证模具的稳定性。

优选的，所述的溢料板上设有滑动轨道，所述的成型板上设有与滑动轨道配合的轨道块。轨道块与滑动轨道的设置，能够保证溢料板运行的稳定，同时避免溢料板在成型腔压力升高的情况下脱离轨道。

优选的，所述的驱动装置包括驱动气缸和驱动块，所述驱动气缸的活塞杆与驱动块固定连接，所述的驱动块位于成型板的一侧。驱动气缸与驱动块的设置，能够保证成型压力，驱动块设置与成型板侧端开口尺寸一致，避免原料泄露。

优选的，所述的驱动装置还包括有限位块，所述的限位块与驱动块连接。限位块的设置，用于限定砖头成型后的尺寸，保证各砖的尺寸一致。

优选的，所述立座远离成型板的一侧设有调节装置，所述的调节装置包括调节柱和调节气缸，所述调节柱的一端与调节气缸的活塞杆固定连接，调节柱的另一端穿过立座与成型腔连接，所述的调节柱与立座滑动连接。调节装置的设置，能够成型出多孔砖、空心砖等各种类型环保砖，或在砖上成型出排水槽、卡接槽等，适用于各种场合，提高装置的适用性。

本实用新型的优点及有益效果：