[实用新型]一种填充型高温泵结构

说明书

本实用新型公开了一种填充型高温泵结构，包括泵体、以及设于泵体内的泵轴、轴承、叶轮和填料密封结构。还包括内泵壳和外泵壳；内泵壳和外泵壳靠近叶轮固定设于泵体的端部，外泵壳设于内泵壳的外面；沿内泵壳和外泵壳的中心线设有与叶轮同轴的通孔。在内泵壳和外泵壳之间填充有隔热浇筑材料。本实用新型填充型高温泵结构通过在外泵壳和内泵壳之间设置隔热浇筑材料，可适应无冷却水降温条件下使用，同时对介质的隔热保温效果好，能减少介质的热损失。

技术领域

本实用新型涉及高温泵技术领域，具体设计一种填充型高温泵结构。

背景技术

高温泵使用于高温介质，现有的高温泵的泵壳都是由金属一体成型，高温介质从泵壳的通孔内进入，热量从泵壳内向外传输。由于介质温度较高，需要对泵壳的温度进行降温，否则高温一旦传输到泵壳外，会影响泵的正常使用。一般的高温泵为了降温都是采用中心支撑、冷却水降温结构，也就是使用冷却水喷淋泵壳外部的方式来实现降温。但是，在某些情况下，泵使用的现场无法提供冷却水降温。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种填充型高温泵结构。

为达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

本实用新型一种填充型高温泵结构，包括泵体、以及设于泵体内的泵轴、轴承、叶轮和填料密封结构。还包括内泵壳和外泵壳；所述内泵壳和所述外泵壳靠近叶轮固定设于所述泵体的端部，所述外泵壳设于所述内泵壳的外面；沿所述内泵壳和所述外泵壳的中心线设有与叶轮同轴的通孔；在所述内泵壳和所述外泵壳之间填充有隔热浇筑材料。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型填充型高温泵结构通过在外泵壳和内泵壳之间设置隔热浇筑材料，可适应无冷却水降温条件下使用，同时对介质的隔热保温效果好，能减少介质的热损失。

附图说明

为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚，本实用新型提供如下附图进行说明：

图1为本实用新型一种填充型高温泵结构示意图。

图中，1为泵体，2为泵轴，3为轴承，4为叶轮，5为填料密封结构，6为内泵壳，7为外泵壳，8为隔热浇筑材料,9为通孔。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好的理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。

如图1所示，本实用新型一种填充型高温泵结构，包括泵体1、以及设于泵体1内的泵轴2、轴承3、叶轮4和填料密封结构5。

填充型高温泵结构还包括内泵壳6和外泵壳7，内泵壳6和外泵壳7靠近叶轮4固定设于泵体1的端部，外泵壳7设于内泵壳6的外面。沿内泵壳6和外泵壳7的中心线设有与叶轮4同轴的通孔9，通孔9用于高温介质流入。内泵壳6和外泵壳7之间保持间距，在内泵壳6和外泵壳7之间填充有隔热浇筑材料8。

在本实施方式中，隔热浇筑材料8填满内泵壳6和外泵壳7之间，以防止高温介质的热量从内泵壳6传输到外泵壳7上，由此不仅无需使用冷却水来对外泵壳7降温，同时还能防止介质的热损失。

在本实施方式中，隔热浇筑材料8是指由具备隔热效果的材质制成的材料，可采用现有的隔热材料，只要具备隔热效果即可。

本实用新型填充型高温泵结构通过在外泵壳和内泵壳之间设置隔热浇筑材料，可适应无冷却水降温条件下使用，同时对介质的隔热保温效果好，能减少介质的热损失。

以上所述实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例，本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换，均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。