[实用新型]一种直通真空挡板阀

说明书

本实用新型公开了一种直通真空挡板阀，包括阀体，所述阀体相对的两侧面分别设置有第一通气孔和第二通气孔；所述阀体内设置有用于打开或关闭所述第一通气孔的阀板；所述阀体上设置有用于驱使所述阀板转动以使其打开或关闭所述第一通气孔的驱动组件；其中，所述第一通气孔和所述第二通气孔两者轴心线之间角度偏差不超过15°，所述第一通气孔和所述第二通气孔两者的同轴度小于50mm。该直通真空挡板阀结构简单、生产成本低。

技术领域

本实用新型涉及阀门技术领域，尤其涉及一种直通真空挡板阀。

背景技术

在真空系统中，用来改变气流方向、调节气流量大小、以及切断或接通管路的装置都可以统称为真空阀。

某些情况下，只允许在直管管道上安装不改变气流方向的真空阀。

现在技术中，通常采用真空蝶阀或真空球阀来达到不改变气流方向的目的，但真空蝶阀和真空球阀的组件多、结构复杂、生产成本高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种直通真空挡板阀，用以解决现有技术中不改变气流方向的真空阀的结构复杂、生产成本高的问题。

为解决上述问题，本实用新型提供了：一种直通真空挡板阀，包括阀体，所述阀体相对的两侧面分别设置有第一通气孔和第二通气孔；

所述阀体内设置有用于打开或关闭所述第一通气孔的阀板；

所述阀体上设置有用于驱使所述阀板转动以使其打开或关闭所述第一通气孔的驱动组件；

其中，所述第一通气孔和所述第二通气孔两者轴心线之间角度偏差不超过15°，所述第一通气孔和所述第二通气孔两者的同轴度小于50mm。

作为上述技术方案的进一步改进，所述第一通气孔为圆形孔。

作为上述技术方案的进一步改进，所述第二通气孔为圆形孔。

作为上述技术方案的进一步改进，所述阀板的横截面呈圆形。

作为上述技术方案的进一步改进，所述驱动组件包括与所述阀板相连的连接轴、与所述连接轴固定连接的旋转轴和用于驱使所述旋转轴转动的动力装置。

作为上述技术方案的进一步改进，所述旋转轴部分位于所述阀体的内部，所述旋转轴与所述阀体转动连接；

所述动力装置设置于所述阀体的外部。

作为上述技术方案的进一步改进，所述旋转轴与所述阀体之间设置有用于密封的密封件。

作为上述技术方案的进一步改进，所述动力装置包括电机。

作为上述技术方案的进一步改进，所述阀板上设置有连接部，所述连接部上设置有安装通孔；

所述连接轴上设置有用于插入所述安装通孔内的凸起。

作为上述技术方案的进一步改进，所述安装通孔与所述凸起的横截面均呈半圆形；

所述安装通孔与所述凸起间隙配合。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提出一种直通真空挡板阀，包括阀体，阀体相对的两侧面分别设置有第一通气孔和第二通气孔；阀体内设置有用于打开或关闭第一通气孔的阀板；阀体上设置有用于驱使阀板转动以使其打开或关闭第一通气孔的驱动组件。其中，第一通气孔和第二通气孔两者轴心线之间角度偏差不超过15°，第一通气孔和第二通气孔两者的同轴度小于50mm。

该直通真空挡板阀组件少、结构简单、生产成本低。

附图说明