[实用新型]一种风力发电轮毂专用回转工装

说明书

本实用新型涉及风力发电机零部件加工领域，尤其是一种风力发电轮毂专用回转工装，包括倾斜底座、圆形回转底盘、环形回转盘、心轴，所述环形回转盘通过设置在圆形回转底盘上的加强筋固定连接到所述圆形回转底盘；所述倾斜底座与所述圆形回转底盘通过所述心轴转动配合；所述环形回转盘上设置有产品定位孔、产品紧固孔，所述圆形回转底盘上设置有工装定位孔、工装紧固孔。有益效果：提供了一种结构简单，加工稳定性高的风电轮毂专用回转工装，解决了加工风电轮毂时，由于轮毂形状怪异,体积大,加工面较多,加工过程中轮毂稳定性难以保持、加工麻烦、装夹困难的问题，提升了产品加工精度，降低了工人劳动强度，节约了生产时间，效率高，成本低。

技术领域

本实用新型涉及风力发电零部件加工领域，尤其是一种风力发电轮毂专用回转工装。

背景技术

目前，随着航空和风力发电等项目的崛起，所需的零部件的尺寸越来越大，工件本身的质量也大如风电轮毂等。风电轮毂的形式一般为球形、三角形或者常用的三叶片形式，它主要承受来自风轮的力和力矩，相对来讲承受风轮载荷高，风电轮毂在1.5MK以上的产品三风叶安装面与轮毂底座安装面之间具有倾斜角，并且倾斜程度不一样，在加工此类零件时，形状怪异,体积大,加工面较多,需要在圆周壁上加工多个孔，因此要根据孔的位置进行转动工件，加工麻烦、装夹困难,要想对该轮毂进行加工，关键是在加工过程中要保持轮毂的稳定性，即不能让其发生移动和振动并且要避免发生共振现象，以确保轮毂的加工精度达到图纸的要求,同时要自动化转动,降低工人劳动强度,提升生产效率。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：为了解决加工风电轮毂时，需要在圆周壁上加工多个孔，因此要根据孔的位置进行转动工件，但由于轮毂形状怪异,体积大,加工面较多,加工过程中轮毂的稳定性难以保持，另外风叶安装面与轮毂底座安装面之间具有倾斜角，因此带来了加工麻烦、装夹困难、工人劳动强度大，生产效率低的问题，本实用新型提供了一种风力发电轮毂专用回转工装，包括倾斜底座、圆形回转底盘、环形回转盘、心轴，所述环形回转盘通过设置在圆形回转底盘上的加强筋固定连接到所述圆形回转底盘；所述倾斜底座与所述圆形回转底盘通过所述心轴转动配合；所述环形回转盘上设置有产品定位孔、产品紧固孔，所述圆形回转底盘上设置有工装定位孔、工装紧固孔的技术方案，提供了一种结构简单，加工稳定性高的风电轮毂专用回转工装，提升了产品加工精度，降低了工人劳动强度，节约了生产时间，效率高，成本低。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种风力发电轮毂专用回转工装，包括倾斜底座、回转底盘、回转盘、心轴，所述回转底盘为圆形状、所述回转盘为环形状，所述回转底盘上均匀设置有长方形加强筋，所述加强筋的长度与所述回转盘的环宽一致，所述回转盘通过所述加强筋固定连接到所述回转底盘上；所述倾斜底座与所述回转底盘通过所述心轴转动配合，所述回转底盘固定连接到所述心轴，所述倾斜底座轴承转动连接到所述心轴；所述回转盘上设置有产品定位孔、产品紧固孔，所述产品定位孔、所述产品紧固孔位于以心轴为圆心的同一圆周上、其位置与待加工产品上的孔相对应匹配，所述回转底盘上设置有工装定位孔、工装紧固孔，所述工装定位孔、所述工装紧固孔位于以心轴为圆心的同一圆周上。这样的设计，采用轮毂底面与待加工面角度相匹配的倾斜底座，回转底盘加强筋固定连接的环形回转盘，合理设置在回转盘上的产品定位孔与产品紧固孔，设置在回转底盘上与倾斜底座连接的工装定位孔与工装紧固孔，本实用新型的风力发电轮毂专用回转工装结构简单，稳定性高，有利于产品加工精度的提升，生产效率的提高。

具体的，所述产品定位孔的数量为3，且各所述产品定位孔呈120度均匀分布，所述产品定位孔匹配定位销定位产品，所述产品紧固孔的数量为3，且各所述产品紧固孔呈120度均匀分布，所述产品紧固孔匹配紧固螺母和螺钉将产品稳定地紧固在所述回转盘上。

具体的，所述回转底盘的转动采用电动与手工相结合的方式。驱动装置可以为电动卷扬机，液压卷扬机或其它驱动电机，一般采用电动卷扬机驱动回转底盘，完成转动粗调整，接着手动调整完成精准定位，然后用配合定位销的定位孔及配合紧固螺母的紧固孔完成产品的定位及固定。