[实用新型]一种灯条压合治具

说明书

本实用新型涉及一种灯条压合治具，包括限位板、翻转板、压板、以及气缸，所述限位板上设有限位槽，所述限位槽形成有一竖直的内壁；所述翻转板与限位板铰接，所述气缸固设在翻转板上，所述压板与气缸的活塞杆连接，压板的下端设有用于压紧灯条的压紧部；所述压板可随翻转板转动至限位槽上并与所述内壁相对，所述气缸可驱动压板向所述内壁移动，使压紧部的表面压紧所述内壁。本实用新型的自动化程度高，压合时间稳定，压合效果好，可有效提高加工效率，保证产品质量。

技术领域

本实用新型涉及治具领域，具体而言，涉及一种灯条压合治具。

背景技术

车载背光产品结构复杂，每个产品结构，尺寸差异很大，因此自动化组装设备应用不高。目前车载背光产品的LED灯条组装，都是依靠人工组装，通过人工按压将LED灯条贴在背光模块上。由于人员熟练程度差异，无法保证灯条组装到位，且组装效率低，品质不稳定，还存在压伤LED和静电击伤LED等风险。当LED灯条贴合不到位，后工序安装导光板时容易将LED压碎，导致LED灯条报废。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种灯条压合治具，可自动压合LED灯条，提高加工效率，保证加工质量。

一种灯条压合治具，包括限位板、翻转板、压板、以及气缸，所述限位板上设有限位槽，所述限位槽形成有一竖直的内壁；所述翻转板与限位板铰接，所述气缸固设在翻转板上，所述压板与气缸的活塞杆连接，压板的下端设有用于压紧灯条的压紧部；所述压板可随翻转板转动至限位槽上并与所述内壁相对，所述气缸可驱动压板向所述内壁移动，使压紧部的表面压紧所述内壁。

进一步的，所述压紧部设有用于对LED灯珠避空的避空槽。

进一步的，所述翻转板上设有用于控制气缸的电磁阀，所述电磁阀通过气管与气缸连接。

进一步的，还包括延时模块，所述延时模块包括用于计算压合时间的计时器和用于显示所述压合时间的显示屏，所述延时模块与所述电磁阀电性连接。

进一步的，所述翻转板上设有箱体，所述箱体可与翻转板扣合形成空间，将所述气缸、电磁阀、以及延时模块收容在所述空间内；所述箱体的表面设有供所述显示屏表面穿过的通孔。

进一步的，还包括用于启动治具的控制开关，所述控制开关与所述延时模块电性连接。

进一步的，所述限位板的下端面设有多个柔性垫脚。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：翻转板与限位板铰接，使用时可将翻转板向上翻起，便于放置具有待加工LED灯条的铁壳。当铁壳放置到位后，将翻转板向下翻转，压板随之转动至限位槽上，再通过气缸驱动压板向限位槽的内壁移动，通过具有避空槽的压合部将与内壁平行的LED灯条贴在铁壳上。通过设置延时模块，可设置压合的时间，从而保证压合到位。本实用新型的自动化程度高，压合时间稳定，压合效果好，可有效提高加工效率，保证产品质量。

附图说明

图1为本实用新型的灯条压合治具的结构示意图。

图2为本实用新型的灯条压合治具除去箱体后的侧视图。

图3为本实用新型的灯条压合治具的压板的结构示意图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。