[实用新型]一种适用于高温工况的阀芯组件及阀芯

说明书

本新型属于阀门技术，具体涉及一种适用于高温工况的阀芯组件和具有该阀芯组件的阀芯。它包括阀芯，阀芯的截面为倒置的“凸”字型结构，在阀芯内部开有截面为“丫”字型的通孔，其中通孔上部的两个通道连通到阀芯顶面，通孔下部的一个通道延伸到阀芯的底面，在阀芯上半部分设有四个平行的环形槽，在每个环形槽中均设有石墨环整体组件，在阀芯下半部分上套接下阀芯。本新型的显著效果是：调节阀工作过程中，通过设置阀芯和下阀芯与笼套之间的合理间隙，通过导向环与笼套接触，弹簧提供接触力，避免了高温工况条件中阀芯、下阀芯、石墨环与笼套变形不一致从而发生卡阻的现象，实现了阀芯及下阀芯的动态导向。降低了阀门操作力，且提高了其调节精度。

技术领域

本新型属于阀门技术，具体涉及一种适用于高温工况的阀芯组件和具有该阀芯组件的阀芯。

背景技术

核电、石油化工、煤化工、水电等行业中，广泛存在着大量调节阀，起到调节介质压力、流量、温度等作用。调节精度、固有流量特性、抗振动能力等是评价调节阀性能的重要指标。阀芯与笼套之间的间隙控制、导向结构设计与上述评价指标密切相关。行业中的调节阀阀芯在高温工况下，时常发生阀芯及石墨环与笼套因高温膨胀量不一致，从而发生卡阻，阀门操作力增大，甚至阀杆发生断裂等现象，严重影响了调节阀的调节精度及使用寿命。

发明内容

为了克服上述技术缺陷，本新型的目的是提供一种适用于高温工况的阀芯组件和具有该阀芯组件的阀芯。

本新型是这样实现的：一种适用于高温工况的阀芯组件，其中，阀芯，阀芯的截面为倒置的“凸”字型结构，在阀芯内部开有截面为“丫”字型的通孔，其中通孔上部的两个通道连通到阀芯顶面，通孔下部的一个通道延伸到阀芯的底面，在阀芯上半部分设有四个平行的环形槽，在每个环形槽中均设有石墨环整体组件，在阀芯下半部分上套接下阀芯。

如上所述的一种适用于高温工况的阀芯组件，其中，在下阀芯侧壁上开有环形槽b，在环形槽b内再开弹簧支撑孔b，在环形槽b设置导向环，在弹簧支撑孔b中设置弹簧。

如上所述的一种适用于高温工况的阀芯组件，其中，所述阀芯上的四个平行环形槽的结构如下，每个平行环形槽的截面均为侧置的“凸”型，其中“凸”型的顶端为弹簧支撑孔a，“凸”型的底端为环形槽a。

如上所述的一种适用于高温工况的阀芯组件，其中，所述的石墨环整体组件包括石墨环组件，设置在石墨环组件与阀芯之间的弹簧，该弹簧设置在弹簧支撑孔a中，设置在石墨环组件外的导向环，该导向环与石墨环组件共同设置在环形槽a中。

如上所述的一种适用于高温工况的阀芯组件，其中，在阀芯的顶端设置阀杆，在阀芯上半部分的外围设置笼套，在下阀芯的外围设置阀座，笼套与阀座之间设置垫片。

如上所述的一种适用于高温工况的阀芯组件，其中，在阀芯的顶端设置方槽a。

如上所述的一种适用于高温工况的阀芯组件，其中，下阀芯的顶端设置方槽b。

如上所述的一种适用于高温工况的阀芯组件，其中，在下阀芯上开有节流孔。

如上所述的一种适用于高温工况的阀芯组件，其中，所述的石墨环组件环形设置的两层结构，外层为石墨环，内层为支撑环。

如上所述的一种适用于高温工况的阀芯组件，其中，所述的石墨环由多个弧形的石墨环a和石墨环b拼接形成，支撑环由多个弧形的支撑环a和支撑环b拼接形成。

如上所述的一种适用于高温工况的阀芯组件，其中，每个所述的支撑环a和支撑环b均设有弹簧支撑孔c。

如上所述的一种适用于高温工况的阀芯组件，其中，每个所述的支撑环a和支撑环b的朝向石墨环的表面均设有凸起，每个所述的石墨环a和石墨环b朝向支撑环的表面均设有凹槽，所述的凸起和凹槽是匹配的。