[实用新型]一种气焊气割用气瓶移动装置

说明书

本实用新型涉及一种气焊气割用气瓶移动装置，包括支撑底板和支撑顶板，且支撑顶板平行设置在支撑底板的上方，支撑底板的顶部四角均竖向焊接有定位螺杆一，支撑顶板的底部四角均竖向焊接有定位螺杆二，本实用新型通过套接卡槽将本产品套接在气瓶的外壁，通过调整固定螺钉在爪钩侧板上的位置，使十字爪架能够对气瓶的顶端进行固定抓取，通过PLC控制器控制液压伸缩杆的缩短，从而使十字爪架抓取的气瓶能够离开地面，再通过移动滚轮的设置，方便对十字爪架抓取的气瓶的移动，提高气焊或气割的灵活性，同时不需要多人进行抬动，减少对气瓶移动的繁琐性，以及降低移动气瓶的危险性。

技术领域

本实用新型涉及气瓶移动技术领域，具体涉及一种气焊气割用气瓶移动装置。

背景技术

气焊，利用可燃气体与助燃气体混合燃烧生成的火焰为热源，熔化焊件和焊接材料使之达到原子间结合的一种焊接方法。气割，利用可燃气体同氧混合燃烧所产生的火焰分离材料的热切割，又称氧气切割或火焰切割。助燃气体主要为氧气，可燃气体主要采用乙炔、液化石油气等。所使用的焊接材料主要包括可燃气体、助燃气体、焊丝、气焊熔剂等。特点设备简单不需用电。设备主要包括氧气瓶、乙炔瓶(如采用乙炔作为可燃气体)、减压器、焊枪、胶管等。由于所用储存气体的气瓶为压力容器、气体为易燃易爆气体，所以该方法是所有焊接和切割方法中危险性最高的之一。

气焊气割用的气瓶对于气焊和气割尤为重要，现有对于气焊气割用的气瓶的存放多数是固定在一处不动的，这就造成气焊气割的局限性，需要移动时需要人工对气瓶进行抬动，较为费事繁琐，而且存在安全隐患，基于此，本实用新型设计了一种气焊气割用气瓶移动装置，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种气焊气割用气瓶移动装置，以解决上述背景技术中提出的现有对于气焊气割用的气瓶的存放多数是固定在一处不动的，这就造成气焊气割的局限性，需要移动时需要人工对气瓶进行抬动，较为费事繁琐，而且存在安全隐患的问题。

为了实现上述技术方案，本实用新型采用以下技术方案：

一种气焊气割用气瓶移动装置，包括支撑底板和支撑顶板，且支撑顶板平行设置在支撑底板的上方，所述支撑底板的顶部四角均竖向焊接有定位螺杆一，所述支撑顶板的底部四角均竖向焊接有定位螺杆二，所述定位螺杆一与定位螺杆二之间套接有定位套筒，所述支撑底板的底部轴心处开设有套接卡槽，且套接卡槽贯穿支撑底板，所述支撑底板的底部四角均通过螺栓固定有移动滚轮，所述支撑顶板的底部轴心处焊接有固定卡座，所述固定卡座的内腔通过螺栓固定有液压伸缩杆，所述支撑顶板的底部通过螺栓固定有液压油泵，且液压油泵的输出端通过密封油管与液压伸缩杆的输入端密封连通，所述液压伸缩杆伸缩端的底部通过焊接有十字爪架，所述十字爪架的外端竖直焊接有爪钩侧板，所述爪钩侧板的外壁安装有固定螺钉，且固定螺钉的内端贯穿爪钩侧板，所述支撑顶板的侧壁通过胶水粘接有PLC控制器，所述液压油泵的输入端通过导线与PLC控制器的输出端电性连接，所述PLC控制器的输入端通过导线以及插头与外界电源插座之间电性连接。

优选的，所述定位螺杆一和定位螺杆二关于定位套筒上下对称设置，且定位螺杆一和定位螺杆二的螺纹旋向相反。

优选的，所述套接卡槽的内径大于气焊气割用气瓶的外径。

优选的，所述移动滚轮为带刹车的橡胶静音万向滚轮。

优选的，所述液压伸缩杆的伸缩长度大于支撑底板到地面的距离。