[实用新型]一种滚筒拆料机的输送机构

说明书

本实用新型属于滚筒拆料机技术领域，尤其是涉及一种滚筒拆料机的输送机构。包括机架，机架上设有主动轴、从动轴、输送带以及旋转驱动装置，主动轴和从动轴之间通过输送带相连接，主动轴与旋转驱动装置相连接，输送带的两侧分别设有挡片组件，其特征在于，机架上设有第一挡板，挡片组件位于第一挡板和机架之间。优点在于：第一挡板具有两个作用，一是阻挡元件越过挡片组件掉入到挡片组件和机架之间，二是阻挡元件通过挡片组件之间的间隙掉入到挡片组件和机架之间，从而避免了因元件卡到挡片组件和机架之间所造成问题。

技术领域

本实用新型属于滚筒拆料机技术领域，尤其是涉及一种滚筒拆料机的输送机构。

背景技术

一般由压铸机压铸成形的元件，尤其是较小的元件，为提高其生产效率，通常都设计成复数多个元件于同一模具内予以压铸成形，此种方式成形的元件，由于压铸浇道必须联结至各零件的成形空间上，故当形成骨架与及零件相连的串状半成品元件，再将此种成串的半成品元件骨架与零件分离，并去除零件上的毛刺，才能成为可以使用的成品。

专利文献[CN201620847180.1]公开了一种自动滚料去毛刺装置，包括包括输送机构，滚料分离机构，去毛刺机构，机架，滚料分离机构，包括滚料桶，以及骨架回收机构。

输送机构包括传送带，传送带是由一片片的输送片相接形成，传送带的侧部设有挡料结构，元件在输送过程中，有可能会越过挡料结构进入到挡料结构和机架之间的缝隙中，挡料结构和机架之间的缝隙较小，元件卡在挡料结构和机架之间，会直接影响输送机构的运行。此外，挡料结构通过挡片组成，挡片之间具有间隙，元件还容易通过挡片之间的间隙进入到挡料结构和机架之间，影响输送机构的运行。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种能够防止元件掉入到挡料结构和机架之间的滚筒拆料机的输送机构。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：本滚筒拆料机的输送机构，包括机架，机架上设有主动轴、从动轴、输送带以及旋转驱动装置，主动轴和从动轴之间通过输送带相连接，主动轴与旋转驱动装置相连接，输送带的两侧分别设有挡片组件，其特征在于，机架上设有第一挡板，挡片组件位于第一挡板和机架之间。

在上述的滚筒拆料机的输送机构中，所述的第一挡板和机架之间形成容置空间，挡片组件的上部伸入到容置空间中。

在上述的滚筒拆料机的输送机构中，所述的输送带上设有第二挡板，第二挡板的两侧与挡片组件相连接，第二挡板上开设有与第一挡板相配合的凹槽。

在上述的滚筒拆料机的输送机构中，所述的输送带包括若干相互铰接的输送片，输送片的侧部设有挡片，若干挡片共同形成输送带的挡片组件。

与现有的技术相比，本滚筒拆料机的输送机构的优点在于：通过在机架上设置第一挡板，一是阻挡元件越过挡片组件掉入到挡片组件和机架之间，二是阻挡元件通过挡片组件之间的间隙掉入到挡片组件和机架之间，从而避免了因元件卡到挡片组件和机架之间所造成问题。

附图说明

图1是本实用新型提供的输送机构的立体图。

图2是本实用新型提供的输送带的结构示意图。

图3是本实用新型提供的图1-A处的放大图。

图4是本实用新型提供的输送机构的剖视图。

图5是本实用新型提供的图4-B处的放大图。

图6是本实用新型提供的输送带的局部放大图。

图7是本实用新型提供的挡片组件的局部放大图。

图中，机架1、主动轴2、从动轴3、输送带4、旋转驱动装置5、挡片组件6、第一挡板7、容置空间8、第二挡板9、凹槽10、输送片11、挡片12。