[实用新型]一种塑料稳定剂加工原料处理用捏合机

说明书

本实用新型公开的属于塑料稳定剂加工技术领域，具体为一种塑料稳定剂加工原料处理用捏合机，包括底座和置于底座上表面左侧的外筒体，所述外筒体的左侧壁下侧设置有出料口，所述外筒体的上端通过螺钉固定连接有顶盖，所述顶盖上设置有进料口，所述底座的上表面右侧通过电机座安装有驱动电机，所述驱动电机的转子轴通过联轴器与其中一组转轴连接，通过两组反向转动的转轴及其上的搅拌杆的搅拌作用，使得内部的原料能够充分接触；根据使用需求设定两组传动齿轮之间的传动比，能够适用于不同的使用场景；通过蒸汽流通槽的设置，使得蒸汽均匀分布在外筒体上，并通过蒸汽流入口进入外筒体的内腔，从而能够对物料进行均匀受热作用。

技术领域

本实用新型涉及塑料稳定剂加工技术领域，具体为一种塑料稳定剂加工原料处理用捏合机。

背景技术

捏合机是对高粘度、弹塑性物料的捏合、混炼、硫化、聚合的理想设备。捏合机可用于生产硅橡胶、密封胶、热熔胶、食品胶基、医药制剂等。捏合机是一种特殊的混合搅拌设备，最常用的是采用两个Σ桨叶，采用并排相切差速型排列，即一个搅拌桨的速度快，一个搅拌桨的速度慢，以便于产生剪切力，不同的桨速使得混炼的物料能够迅速剪切，从而使物料能够混合均匀。

现有的捏合机对于物料的混合作用不佳，且对于内部物料的加热不够均匀。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种塑料稳定剂加工原料处理用捏合机，以解决上述背景技术中提出的现有的捏合机对于物料的混合作用不佳，且对于内部物料的加热不够均匀的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料稳定剂加工原料处理用捏合机，包括底座和置于底座上表面左侧的外筒体，所述外筒体的左侧壁下侧设置有出料口，所述外筒体的上端通过螺钉固定连接有顶盖，所述顶盖上设置有进料口，所述底座的上表面右侧通过电机座安装有驱动电机，所述外筒体上横向安装有两组转轴，所述驱动电机的转子轴通过联轴器与其中一组转轴连接，两组所述转轴的外壁上均套接有传动齿轮，且两组所述传动齿轮相互啮合，两组所述转轴位于外筒体内腔部分的外壁上均套接有搅拌杆，所述外筒体的内腔下侧设置有分隔板，所述分隔板的左端位于出料口的下侧，所述外筒体与分隔板下侧部分组成加热腔，且加热腔内设置有电加热机构，所述外筒体的侧壁内设置有蒸汽流通槽，且蒸汽流通槽的下端与加热腔连通，所述外筒体的内壁上端开设有蒸汽流入口，所述蒸汽流入口与蒸汽流通槽连通。

优选的，所述外筒体的前壁上纵向嵌入有检测视窗。

优选的，所述进料口的外壁上套接有预热套，所述预热套左侧进口和右侧出口上分别通过法兰连接有蒸汽进管和蒸汽出管，所述预热套的本体内开设有蒸汽流道，所述蒸汽进管和蒸汽出管均与蒸汽流道连通，所述蒸汽出管的底端与加热腔连通。

优选的，所述分隔板呈左低右高的倾斜式设置。

优选的，所述出料口上设置有手动控制阀门。

优选的，所述蒸汽进管和蒸汽出管均为双层保温管道。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1)通过两组反向转动的转轴及其上的搅拌杆的搅拌作用，使得内部的原料能够充分接触；

2)根据使用需求设定两组传动齿轮之间的传动比，能够适用于不同的使用场景；

3)通过蒸汽流通槽的设置，使得蒸汽均匀分布在外筒体上，并通过蒸汽流入口进入外筒体的内腔，从而能够对物料进行均匀受热作用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型预热套的内部结构示意图；

图3为本实用新型外筒体的内部结构示意图。