[实用新型]一种轴承装配工装

说明书

本实用新型公开了一种轴承装配工装，其结构包括下模工装、轴承、中模工装、转轴和压头，下模工装外形为带凸台圆柱形，其凸台内设有沉孔，轴承与下模工装凸台上的沉孔内侧相嵌合，中模工装外形为圆柱形结构，底部设置有沉孔，其沉孔直径与下模工装上端凸台直径一致且相互嵌合，该整套工装通过控制轴承与转轴压装过程中轴承内孔与工装内孔对齐，保证了转轴与轴承的同轴度以及垂直度，可准确迅速的压入轴承，解决轴承与转轴压装过程中轴承内外圈同时受力所引起的危害，同时中模避免了压入过程转轴可能发生弯曲的风险。

技术领域

本实用新型涉及轴承装配技术领域，具体涉及一种轴承装配工装。

背景技术

轴承是电机转动体与非转动体接触的基础零件，轴承压入转轴是常见的工序，对于细长的微型电机转轴，轴承压入存在一定的难度，现有设备在压装轴承时，工装使用一个简易的圆柱筒工装与圆柱压头配合操作，可以保证轴承压装到位，但是操作时轴承的下接触面为内外圈表面同时受力，压装时轴承滚针易损坏；轴承内孔无径向定位，难以保证压装时轴承内孔与工装孔对齐；转轴偏细长，压装时无工装控制转轴与轴承端面垂直，且轴细长操作时易弯曲。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种轴承装配工装，解决了在操作时轴承的下接触面为内外圈表面同时受力，压装时轴承滚针易损坏；轴承内孔无径向定位，难以保证压装时轴承内孔与工装孔对齐；转轴偏细长，压装时无工装控制转轴与轴承端面垂直，且轴细长操作时易弯曲的问题。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种轴承装配工装，包括下模工装、轴承、中模工装、转轴和压头，所述下模工装外形为带凸台圆柱形，其凸台内设有沉孔，所述轴承与下模工装凸台上的沉孔内侧相嵌合，所述中模工装外形为圆柱形结构，底部设置有沉孔，其沉孔直径与下模工装上端凸台直径一致且相互嵌合，所述中模工装中部设置有内孔，其内孔直径与转轴中段直径一致，所述转轴嵌入于中模工装中部内孔内侧，且该转轴底部贯穿轴承中部嵌入于下模工装中部，所述压头外形为带凸台圆柱形，其设置于中模工装上侧，且该压头底端面衔接转轴顶部。

进一步的，所述下模工装凸台上沉孔的孔深大于轴承厚度0.5mm，其直径为轴承外径尺寸。

进一步的，所述沉孔内侧底端面中部设置有凸台，且该凸台高度为0.5mm。

进一步的，所述下模工装中心设置有通孔，其直径与轴承内径尺寸一致。

进一步的，所述轴承中部与下模工装中形通孔为同轴度。

进一步的，所述中模工装底部沉孔与下模工装中心通孔为同轴度。

进一步的，所述转轴通过中模工装中部内圆与轴承呈同轴度和垂直度。

进一步的，所述压头小端外圆直径与外置压机孔一致，用于连接压机用，另一端端面用于转轴压装受力面。

(三)有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

1)、为解决在操作时轴承的下接触面为内外圈表面同时受力，压装时轴承滚针易损坏；轴承内孔无径向定位，难以保证压装时轴承内孔与工装孔对齐；转轴偏细长，压装时无工装控制转轴与轴承端面垂直，且轴细长操作时易弯曲的问题，该整套工装通过控制轴承与转轴压装过程中轴承内孔与工装内孔对齐，保证了转轴与轴承的同轴度以及垂直度，可准确迅速的压入轴承，解决轴承与转轴压装过程中轴承内外圈同时受力所引起的危害，同时中模避免了压入过程转轴可能发生弯曲的风险。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：