[实用新型]一种液相反应装置

说明书

本实用新型公开了一种液相反应装置，包括：原料供给组件，其包括至少两套，每套所述原料供给组件包括通过管路依次连接的原料罐、配料泵、计量罐和送料泵，其中所述计量罐至少为两个，相互并连于所述配料泵和送料泵之间，且每个所述计量罐的进料口和出料口均设有控制阀；微通道反应器，其连接所述送料泵和成品罐；及监控系统，其包括控制机和设于所述微通道反应器下游的成品传感器，所述成品传感器与所述控制机信号联接，所述控制机控制前述所有控制阀及所有配料泵、送料泵的开闭。本实用新型的有益效果：采用微通道反应器为反应场所，实现连续生产，每次反应的量级小，安全性高；液相原料反应快速且充分，反应精准性高，并且实现了生产的自动化。

技术领域

本实用新型涉及一种液相反应装置。

背景技术

现有的液相反应通常是将液相原料按比例全部倒入反应釜，在一定条件下(例如调温、调压等)反应一定时间，期间辅以搅拌等方式帮助原料的混合，最后反应釜内得到整个最终产物。存在的缺陷在于：1、反应过程为间歇式，必须待反应釜中当前批次的反应进行完，才能进行下一批次的反应，无法实现连续生产；2、每次反应的量级大，一旦发生操作事故，危险系数大、原料浪费大；3、反应物料配比精度低，反应物料均质速度慢，造成反应原料不足或过量，局部产生副反应物，及局部反应不足；4、为适应不同批次变化的反应量，每次反应需要针对性地调整相应工艺参数，此过程玩玩只能根据操作者的经验调整，难以实现自动化生产。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述技术不足，提出一种液相反应装置，解决现有技术中无法实现连续生产、每次反应的量级大、反应精度低及难以实现自动化生产的技术问题。

为达到上述技术目的，本实用新型的技术方案提供一种液相反应装置，包括：

原料供给组件，其包括至少两套，每套所述原料供给组件包括通过管路依次连接的原料罐、配料泵、计量罐和送料泵，其中所述计量罐至少为两个，相互并连于所述配料泵和送料泵之间，且每个所述计量罐的进料口和出料口均设有控制阀；

微通道反应器，其连接所述送料泵和成品罐；及监控系统，其包括控制机和设于所述微通道反应器下游的成品传感器，所述成品传感器与所述控制机信号联接，所述控制机控制前述所有控制阀及所有配料泵、送料泵的开闭。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果包括：采用微通道反应器为反应场所，实现连续生产，大大提高了生产效率，并且因为是微通道反应，每次反应的量级小，安全性高；液相原料在微通道反应器中混合充分、反应快速且充分，大大降低了副反应物的产生；每套原料供给组件配备至少两个计量罐，在各控制阀的帮助下形成交替计量、放料的连续供料系统，并且结合微通道反应器下游的成品传感器对成品的实时监测反馈，由控制机实时调整微通道反应器上游的原料供给量，从而保证了反应的精准性，并且实现了生产的自动化。

附图说明

图1是本实用新型液相反应装置的原理示意图；

图2是本实用新型微通道反应器微通道的结构示意图；

图3是本实用新型微通道反应器隔流板的实施例一结构示意图；

图4是图3中A-A截面图；

图5是本实用新型微通道反应器隔流板的实施例二结构示意图；

图6是图5中B-B截面图；

图7是本实用新型微通道反应器隔流板的实施例三结构示意图；

图8是图7中C-C截面图；

图9是图7另一种状态示意图。

具体实施方式