[实用新型]一种塑胶模具的多工位加工设备

说明书

本实用新型公开了一种塑胶模具的多工位加工设备，包括操作台，所述操作台的上侧内部预留有限位孔，所述第一限位块的后侧紧密贴合有塑胶模具本体，所述抛光布轮的前侧固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的外侧啮合连接有连接带，所述第二连接杆活动连接在第一连接杆的下侧内部，所述第一连接杆活动连接在固定杆的内部，所述限位板的左侧上方固定连接有支架，所述第二电机的后侧固定连接有第二齿轮。该塑胶模具的多工位加工设备，能够同时对多组模具进行抛光打磨，能够提高工作效率，减轻劳动压力，能够根据不同高度同一批次的模具和底座的大小进行调节，适用广泛，能够提高抛光布轮的利用率，降低造价。

技术领域

本实用新型涉及塑胶模具相关技术领域，具体为一种塑胶模具的多工位加工设备。

背景技术

塑胶模具是用来制作成型物品的工具，模具加工是指制坯工具的加工，此外还包括模切模具和模具抛光，模具抛光有增加光洁度和使模具容易脱模的作用，通常模具抛光需要人工使用油石、砂纸、羊毛轮等，对模具的表面进行打磨，工作量较大，模具抛光在模具加工过程中是非常重要的一步。

但市场一般的塑胶模具加工设备，不能够同时对多组模具进行抛光打磨，不能够提高工作效率，不能减轻劳动压力，不能够根据不同高度同一批次的模具和底座的大小进行调节，适用不广泛，不能提高打磨物的利用率，不能降低造价，因此，我们提出一种塑胶模具的多工位加工设备，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种塑胶模具的多工位加工设备，以解决上述背景技术中提出的不能够同时对多组模具进行抛光打磨，不能够提高工作效率，不能减轻劳动压力，不能够根据不同高度同一批次的模具和底座的大小进行调节，适用不广泛，不能提高打磨物的利用率，不能降低造价的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑胶模具的多工位加工设备，包括操作台，所述操作台的上侧内部预留有限位孔，且限位孔的内部贯穿连接有第一限位块，所述第一限位块的后侧紧密贴合有塑胶模具本体，且塑胶模具本体的上侧紧密贴合有抛光布轮，所述抛光布轮的前侧固定连接有第一齿轮，且第一齿轮的前侧固定连接有第一电机，并且第一电机固定连接在第二连接杆的前侧下方，所述第一齿轮的外侧啮合连接有连接带，所述第二连接杆活动连接在第一连接杆的下侧内部，且第一连接杆的底端贯穿连接有限位杆，并且限位杆的左右两侧均转动连接有第二限位块，所述第一连接杆活动连接在固定杆的内部，且固定杆的下侧开设有限位槽，并且限位槽的内部贯穿连接有螺纹杆，所述固定杆的上侧固定连接有连接板，且连接板卡槽连接在限位板的内部，所述限位板的左侧上方固定连接有支架，且支架的后侧固定连接有第二电机，所述第二电机的后侧固定连接有第二齿轮，且第二齿轮的外侧紧密贴合有限位框。

优选的，所述第一限位块在限位孔上构成拆卸结构，且限位孔在操作台上呈阵列式分布。

优选的，所述第二连接杆在第一连接杆上构成转动结构，且第一连接杆和限位杆采用卡槽连接的方式相连接。

优选的，所述固定杆在连接板上等间距设置有4个，且连接板在限位板上构成滑动结构，连接板和限位框采用焊接的方式相连接，且限位框和第二齿轮采用啮合连接的方式相连接。

优选的，所述限位槽在固定杆上等间距设置，且第一连接杆和固定杆采用卡槽连接的方式相连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该塑胶模具的多工位加工设备，能够同时对多组模具进行抛光打磨，能够提高工作效率，减轻劳动压力，能够根据不同高度同一批次的模具和底座的大小进行调节，适用广泛，能够提高抛光布轮的利用率，降低造价；

1、设置有固定杆、连接板和第二齿轮，固定杆在连接板上等间距设置有4个，且连接板在限位板上构成滑动结构，能够同时对多组塑胶模具本体进行抛光打磨，限位框和第二齿轮采用啮合连接的方式相连接，第二电机带动限位框下侧固定连接的连接板反复打磨，机械化生产，能够提高工作效率，减轻劳动压力；