[实用新型]一种马达耐压振幅检测设备

说明书

本实用新型公开了一种马达耐压振幅检测设备，包括有机架、旋转定位机构、耐压检测机构、振幅检测机构和下料机构，所述的旋转定位机构设于所述的机架上，所述的耐压检测机构、所述的振幅检测机构和所述的下料机构环绕设置于所述的旋转定位机构的四周，对放置于所述的旋转定位机构上的待测件进行检测和下料操作，所述的下料机构对应最后一个工位。本实用新型通过设置旋转定位机构，减少设备的整体占用空间，并合理配置各个机构的方位，使得待检测件平稳有序地自动完成各种检测校对工作，提高工作效率。

技术领域

本实用新型涉及检测设备技术领域，特别是涉及一种马达耐压振幅检测设备。

背景技术

现有的马达耐压振幅检测技术一般把耐压检测与振幅检测分别使用不同的设备进行操作，效率低并且经济成本高，或者使用直线式传输检测，占用空间较大。

实用新型内容

为解决上述的问题，本实用新型提供了一种马达耐压振幅检测设备，其可克服现有缺陷，提高工作效率、减少占用空间。

本实用新型所采取的技术方案是：

一种马达耐压振幅检测设备，包括有机架、旋转定位机构、耐压检测机构、振幅检测机构和下料机构，所述的旋转定位机构设于所述的机架上，所述的耐压检测机构、所述的振幅检测机构和所述的下料机构环绕设置于所述的旋转定位机构的四周，对放置于所述的旋转定位机构上的待测件进行检测和下料操作，所述的下料机构设于最后一个工位。

在上述技术方案中，所述的旋转定位机构包括转盘、分割器、驱动电机，所述的驱动电机设置于所述的机架下侧，所述的分割器设于所述的机架上侧，所述的转盘设于所述的分割器的上方，所述的分割器分别与所述的转盘和所述的驱动电机连接，所述的驱动电机驱动所述的分割器控制所述的转盘转动；所述的转盘上开设有上料工位，所述的上料工位随所述的转盘转动。

在上述技术方案中，所述的旋转定位机构还包括固定柱和固定板，所述的固定柱穿设于所述的转盘上，所述的固定板设于所述的固定柱的顶端；所述机架对应所述的上料工位的一侧设有取放料板。

在上述技术方案中，所述的上料工位上设有治具，所述的治具包括底板、旋转夹紧组件和行程调节组件，所述的底板固设于所述的转盘上，所述的旋转夹紧组件和所述的行程调节组件设置于所述的底板上，具体位置适应待测件的结构来设置。

在上述技术方案中，所述的旋转夹紧组件包括旋转夹紧盘、四根夹紧手指和压紧螺母，所述的旋转夹紧盘上设有供所述的夹紧手指活动的中心对称的夹紧盘弧形凹槽，所述的底板上设有与所述的夹紧盘弧形凹槽相对应的底板长条形凹槽，供所述的夹紧手指运动，所述的旋转夹紧盘一侧设有所述的压紧螺母，用于固定所述的旋转夹紧盘。

在上述技术方案中，所述的下料机构包括取料结构和带式传送结构，所述的下料机构包括取料结构和带式传送结构，所述的取料结构包括有取料基座、旋转气缸、升降气缸、取料气缸和取料手，所述的取料基座设置于所述的机架上，所述的旋转气缸设置于所述的取料基座上，所述的旋转气缸与所述的升降气缸连接，所述的升降气缸与所述的取料气缸连接，所述的取料气缸与所述的取料手连接，所述的取料手夹取已测件放置于所述的带式传送结构上，所述的带式传送结构设置于所述的机架上。

在上述技术方案中，所述的下料机构还包括有分料结构，所述的分料结构包括分料气缸和承料盘，所述的分料气缸和所述的承料盘设于所述的带式传送结构前端的相对两侧，所述的分料气缸的活动端设有挡板，所述的承料盘从连接所述的带式传送结构的一端向下倾斜。

在上述技术方案中，所述的振幅检测机构包括有旋转驱动结构，所述的旋转驱动结构包括有基板、推进气缸、旋转步进电机、皮圈和转轮，所述的推进气缸设于基板的下方，所述的转轮设于所述的基板的前端，所述的旋转步进电机设于所述的基板的后端，通过所述的皮圈驱动所述的转轮旋转，所述的转轮带动待测件外壳旋转。