[实用新型]一种具有漏气报警功能的隔膜阀

说明书

本实用新型公开了一种具有漏气报警功能的隔膜阀，包括阀门螺母和橡胶阀膜，阀门螺母下方安装有连接轴，且连接轴的外侧螺纹连接有阀门表壳，橡胶阀膜安装于压板的下方，且橡胶阀膜左右两端的下底面均设置有固定螺帽，橡胶阀膜左右两端的上表面均设置有固定螺母，且橡胶阀膜的左下方设置有气体流量计，气体流量计的左侧电性连接有报警灯，且气体流量计的下方设置有凹槽，凹槽的下方设置有气管左，橡胶阀膜的右下方设置有压力计，且压力计的下方安装有气管右，橡胶阀膜的下方安装有隔板。该隔膜阀的主要特点是具有漏气报警功能，且相较于传统的隔膜阀气密性更强，降低阀膜损耗，使得阀膜的使用周期更长。

技术领域

本实用新型涉及隔膜阀技术领域，具体为一种具有漏气报警功能的隔膜阀。

背景技术

隔膜阀的结构形式与一般阀门大不相同，是一种新型的阀门，是一种特殊形式的截断阀，它的启闭件是一块用软质材料制成的隔膜，把阀体内腔与阀盖内腔及驱动部件隔开，现广泛使用在各个领域，隔膜阀相较于普通的阀体可以用于腐蚀性较强或者粘稠性较强的液体，也可以用作气体，但是不能用于压力较高的场合。

传统的隔膜阀的在进行密封时需要压板在橡胶阀膜的表面摩擦贴合，长久使用后橡胶阀膜磨损严重后导致气密性降低，更换橡胶阀膜既浪费了大量的检修时间而且产生了较大的经济损失，且传统的隔膜阀不具有漏气报警功能，使得工作人员难以发现细微的漏气，可能会导致很重的工业事故，并且无法监测气管内的压强，为此我们提出一种具有漏气报警功能的隔膜阀。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有漏气报警功能的隔膜阀，以解决上述背景技术中传统的隔膜阀的在进行密封时需要压板在橡胶阀膜的表面摩擦贴合，长久使用后橡胶阀膜磨损严重后导致气密性降低，更换橡胶阀膜既浪费了大量的检修时间而且产生了较大的经济损失，且传统的隔膜阀不具有漏气报警功能，使得工作人员难以发现细微的漏气，可能会导致很重的工业事故，并且无法监测气管内的压强等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有漏气报警功能的隔膜阀，包括阀门螺母和橡胶阀膜，所述阀门螺母下方安装有连接轴，且连接轴的外侧螺纹连接有阀门表壳，所述阀门表壳的内部螺纹连接有阀杆，且阀杆的下端口活动连接有转轴，所述转轴的下方固定安装有压板，所述橡胶阀膜安装于压板的下方，且橡胶阀膜左右两端的下底面均设置有固定螺帽，所述橡胶阀膜左右两端的上表面均设置有固定螺母，且橡胶阀膜的左下方设置有气体流量计，所述气体流量计的左侧电性连接有报警灯，且气体流量计的下方设置有凹槽，所述凹槽的下方设置有气管左，所述橡胶阀膜的右下方设置有压力计，且压力计的下方安装有气管右，所述橡胶阀膜的下方安装有隔板。

优选的，所述连接轴与阀门螺母之间的连接方式为固螺纹连接，且阀杆与连接轴的内表面之间的连接方式为固定连接，并且阀杆与转轴的内表面之间的连接方式为活动连接。

优选的，所述压板与阀门表壳的侧表面之间的连接方式为活动连接，且压板和隔板的外形结构均为弧形结构，并且压板与隔板位于同一竖直方向上。

优选的，所述固定螺母贯穿于橡胶阀膜的内部，且固定螺帽与固定螺母之间的连接方式为螺纹连接，并且固定螺母关于橡胶阀膜的竖直中心线对称分布。

优选的，所述凹槽贯穿于气管左的上表面，且报警灯与气体流量计之间的连接方式为电性连接。

优选的，所述压力计与气管右的上表面之间的连接方式为固定连接，且压力计与气体流量计位于同一水平方向上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：