[实用新型]一种便于调节压力大小的自动减压阀

说明书

本实用新型公开了一种便于调节压力大小的自动减压阀，属于减压阀技术领域，包括阀体，阀体的顶部设置有阀盖，阀盖的内部设置有螺纹孔，螺纹孔的内侧螺纹连接有阀杆，阀杆的底部设置有阀芯，阀体的内部安装有阀座，阀体的内部设置有膜片,阀杆的外侧设置有固定板，阀杆的外侧设置有调压弹簧，且调压弹簧位于固定板和膜片之间，阀体的两侧分别设置有进气口和出气口。本实用新型通过气体从进气口通入，上下多组金属弹片可对气体有着阻流作用，以减缓气流冲击，防止气流对阀体内部造成损害，且通过金属弹片形变压缩缓冲弹簧，通过缓冲弹簧形变对气流冲击进行一步缓冲，以使减压效果更好。

技术领域

本实用新型涉及减压阀技术领域，具体为一种便于调节压力大小的自动减压阀。

背景技术

减压阀是通过调节，将进口压力减至某一需要的出口压力，并依靠介质本身的能量，使出口压力自动稳定的阀门，减压阀是一个局部阻力可以变化的节流元件，即通过改变节流面积，使流速及流体的动能改变，造成不同压力损失，从而达到减压的目的，但当气流冲击的力度过大时，容易造成阀体内部造成损害，影响减压效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决当气流冲击的力度过大时，容易造成阀体内部造成损害，影响减压效果的问题，提供一种便于调节压力大小的自动减压阀。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于调节压力大小的自动减压阀，包括阀体，所述阀体的顶部设置有阀盖，所述阀盖的内部设置有螺纹孔，所述螺纹孔的内侧螺纹连接有阀杆，所述阀杆的底部设置有阀芯，所述阀体的内部安装有阀座，所述阀体的内部设置有膜片,所述阀杆的外侧设置有固定板，所述阀杆的外侧设置有调压弹簧，且调压弹簧位于固定板和膜片之间，所述阀体的两侧分别设置有进气口和出气口，所述进气口内侧的下方设置有第一半管，所述进气口内侧的上方设置有第二半管，所述第一半管和第二半管的内侧皆设置有多组金属弹片，所述第一半管和第二半管的内部皆安装有多组缓冲弹簧，且缓冲弹簧的末端与金属弹片相连接。

优选地，所述阀座呈中空的管状结构，所述阀座的顶部设置有密封垫圈。

优选地，所述进气口和出气口皆呈中空的管状结构，所述第一半管和第二半管的纵向截面皆呈半圆形结构，且第一半管和第二半管的外侧与进气口的内侧面相贴合。

优选地，所述第一半管和第二半管的外侧皆设置有卡板，所述卡板的纵向截面呈“L”型结构，所述卡板的内侧面与进气口的外侧面相贴合，所述卡板的外侧设置有外螺纹。

优选地，所述阀杆的顶部设置有手柄，且手柄位于阀体的外侧。

优选地，所述金属弹片为不锈钢SUS301材质。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过气体从进气口通入，上下多组金属弹片可对气体有着阻流作用，以减缓气流冲击，防止气流对阀体内部造成损害，且通过金属弹片形变压缩缓冲弹簧，通过缓冲弹簧形变对气流冲击进行一步缓冲，以使减压效果更好。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型A的放大图；

图3为本实用新型第一半管和第二半管的结构示意图；

图4为本实用新型第一半管的结构示意图。

图中：1、阀体；2、阀盖；3、螺纹孔；4、阀杆；5、阀芯；6、膜片；7、调压弹簧；8、固定板；9、外螺纹；10、阀座；11、密封垫圈；12、进气口；13、出气口；14、第二半管；15、金属弹片；16、缓冲弹簧；17、第一半管；18、卡板。

具体实施方式