[实用新型]金属杯内胆的外壁涂油机构

说明书

本实用新型公开了一种金属杯内胆的外壁涂油机构，包括机身，所述机身上设有内胆的外壁涂油机构：所述外壁涂油机构包括：设有回油孔的回油底座B，在所述回油底座B的凹腔中部竖直设有一空心转轴，该空心转轴的顶端设有与内胆端口相配合的空心涨套，一拉杆穿过空心转轴和空心涨套与空心涨套上方的涨套压头连接。本实用新型的金属杯内胆的外壁涂油机构，能够实现涂油的半自动化或自动化，大大降低了劳动强度，提高了加工效率。

技术领域

本实用新型涉及金属保温杯的加工设备，尤其是金属保温杯的内胆在旋薄壁厚前用于给其胆壁外壁涂抹润滑油的涂油机。

背景技术

金属保温杯的轻量化已成为时尚，例如本申请人之前申请的《轻量真空保温杯》（ZL201620951883.9），深受消费者青睐。轻量化的保温杯，在其内胆的加工过程中需要使用刀具将胆壁旋薄，而在旋薄过程中，为了切削能够顺利进行，需要给胆壁的内、外壁涂上一层润滑油。在现有技术中，给内胆壁的外表面（以下简称外壁）涂油还都是手工操作的，劳动强度较大，效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种金属杯内胆的外壁涂油机构，能够实现涂油的半自动化或自动化，大大降低了劳动强度，提高了加工效率。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种金属杯内胆的外壁涂油机构，包括机身，所述机身上设有内胆的外壁涂油机构：

所述外壁涂油机构包括：设有回油孔的回油底座B，在所述回油底座B的凹腔中部竖直设有一空心转轴，该空心转轴的顶端设有与内胆端口相配合的空心涨套，一拉杆穿过空心转轴和空心涨套与空心涨套上方的涨套压头连接。

还包括设置在机身上的内胆传送轨道，设置在机身立架之滑动板上的内胆抓取机构，以及设置于机身立架上的用于给套设在空心涨套上的内胆外壁涂油的油刷，所述滑动板包括沿机身立架上的纵向导槽上下滑动的后滑板和沿后滑板上的横向导杆水平移动的前滑板，所述内胆抓取机构包括直线等距排列的若干个吸盘和若干个气缸，各所述吸盘通过相应的接头与相应气缸的伸缩杆连接。

所述后滑板的上下滑动由手柄螺杆机构驱动，所述前滑板的水平移动由水平气缸驱动，在内胆传送轨道的内端设有兼起定位作用的位置传感器。

所述内胆抓取机构设置在前滑板上。

与现有技术相比本实用新型的有益效果是：由于采用上述技术方案，所述外壁涂油机构包括：设有回油孔的回油底座B，在所述回油底座B的凹腔中部竖直设有一空心转轴，该空心转轴的顶端设有与内胆端口相配合的空心涨套，一拉杆穿过空心转轴和空心涨套与空心涨套上方的涨套压头连接，这种结构的外壁涂油机构，当将内胆端口套在空心涨套上时，启动拉杆下拉并使空心转轴转动，涨套压头挤压空心涨套变形，空心涨套便从内部与内胆紧配合，内胆便随空心转轴转动，操作者可手持油刷便可给内胆外表面涂油，无需转动内胆。上述金属杯内胆的外壁涂油机构，实现了涂油的半自动化，降低了劳动强度，提高了加工效率。

附图说明

图1是本实用新型在金属杯内胆壁涂油机上的安装结构示意图；

图2是图1的正视图；

图3是图1的 A部放大示意图；

图4是图2的 B部放大示意图，也即本实用新型的结构示意图；

图5是图4的C部放大示意图；

图6是图5的俯视图。

具体实施方式

为了使本实用新型的技术方案更加清晰，以下结合附图1至4，对本实用新型进行详细说明。应当理解的是，本说明书中描述的具体实施方式仅仅是为了解释本实用新型，并不是为了限定本实用新型的保护范围。