[实用新型]一种冷镦机顶料装置

说明书

本实用新型公开了一种冷镦机顶料装置，包括机架，所述机架的纵截面形状为空心矩形，且机架的底部内壁位置滑动连接有接料箱，所述机架的一侧外壁位置固定安装有第一气缸，且机架的另一侧外壁位置固定安装有第二气缸，所述机架靠近第二气缸的一侧内壁位置焊接有镦块，且第一气缸靠近第二气缸的一侧外壁中间位置垂直活动连接有第一活塞杆，所述第二气缸靠近第一气缸的一侧外壁中间位置垂直活动连接有第二活塞杆，且第一活塞杆和第二活塞杆相互靠近的一端均设置有固定套，所述第一活塞杆通过对应所述固定套固定连接有压杆。本实用新型中，装置集顶料和接料为一体，加工效率高且加料操作简单便捷，方便了人们的使用。

技术领域

本实用新型涉及顶料技术领域，尤其涉及一种冷镦机顶料装置。

背景技术

经冷镦机加工的棒材或线材顶部会呈现加粗成型效果，主要用于制造螺栓、螺母、铁钉、铆钉和钢球等零件，冷镦机中的顶料装置作为驱动体，控制棒材和镦造部件的移动以完成冷镦，是冷镦机中重要的工作机构，传统的顶料装置在使用时，不能及时接料影响了加工效率，同时，棒材的放入不便，加料操作较为复杂给人们的使用带来麻烦，影响了顶料装置的使用。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种冷镦机顶料装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种冷镦机顶料装置，包括机架，所述机架的纵截面形状为空心矩形，且机架的底部内壁位置滑动连接有接料箱，所述机架的一侧外壁位置固定安装有第一气缸，且机架的另一侧外壁位置固定安装有第二气缸，所述机架靠近第二气缸的一侧内壁位置焊接有镦块，且第一气缸靠近第二气缸的一侧外壁中间位置垂直活动连接有第一活塞杆，所述第二气缸靠近第一气缸的一侧外壁中间位置垂直活动连接有第二活塞杆，且第一活塞杆和第二活塞杆相互靠近的一端均设置有固定套，所述第一活塞杆通过对应所述固定套固定连接有压杆，且第二活塞杆通过对应所述固定套固定连接有顶杆，所述镦块靠近第一气缸的一侧外壁位置开设有镦腔，且镦块靠近第二气缸的一侧外壁位置和镦腔之间开设有驱动腔，所述机架的一侧外壁顶部位置固定安装有进料管，且进料管的上端固定套接有料斗，所述镦块靠近进料管的一侧外壁位置和驱动腔之间开设有导料通道，且导料通道和进料管相对应。

优选的，所述第一气缸和第二气缸水平分布，且第一气缸和第二气缸反向安装，所述第一气缸和第二气缸的输入端均与外部电源的输出端电性连接。

优选的，所述第一活塞杆和第二活塞杆相互靠近的一端分别与机架的两侧壁垂直贯穿连接。

优选的，所述压杆和顶杆的中心设置在同一水平线上，且压杆靠近顶杆的一侧外壁位置开设有压槽。

优选的，所述镦腔和驱动腔组合成T型结构，且驱动腔和顶杆相对应，所述顶杆滑动连接在驱动腔的内部。

优选的，所述进料管设置在第二气缸的上方，且进料管和机架之间夹角的角度为四十五度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，通过设置进料管、导料通道和料斗组合成的进料机构，将棒材或线材从料斗放入进料管中，并在导料通道的导向下进入驱动腔中，后通过第二气缸推动掉入驱动腔内的待加工棒材，并在镦腔和驱动腔组合成的顶料通道中移动至和压杆接触，在压杆中压槽的挤压下产生塑变已进行镦造，加料操作简单便捷，同时，通过接料箱进行收集，集顶料和接料为一体，提高加工效率；

综上，顶料装置集顶料和接料为一体，加工效率高且棒材的放入方便，加料操作简单便捷，方便了人们的使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种冷镦机顶料装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种冷镦机顶料装置的镦块的剖视图；